借助RFID技術(shù)在識別、感知、聯(lián)網(wǎng)、定位等方面的強大功能，將其應(yīng)用于復雜零件制造過程管理，可以提升產(chǎn)品智能化形象，提高產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后、維修全程的質(zhì)量和服務(wù)水平，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期，有效提升其制造效率和品質(zhì)。

具體可體現(xiàn)在以下領(lǐng)域：

（1）基于RFID技術(shù)的數(shù)字化車間。RFID在數(shù)字化車間中的應(yīng)用主要包括刀輔具管理、設(shè)備智能維護、車間混流制造。采用RFID技術(shù)可實現(xiàn)刀輔具與主機之間的信息交互、刀輔具的可視化跟蹤管理、刀輔具壽命定量監(jiān)控與預(yù)測。此外，通過集成RFID技術(shù)的智能傳感器在線監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵部位運轉(zhuǎn)情況，并通過網(wǎng)絡(luò)與后臺服務(wù)器通信，實現(xiàn)加工設(shè)備性能特征的在線監(jiān)測、運行狀態(tài)評估與風險預(yù)警、設(shè)備早期故障診斷與專家支持。通過工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)與MES等系統(tǒng)集成，從而實現(xiàn)工藝路線、加工裝備、加工程序等智能選擇、加工/裝配狀態(tài)可視化跟蹤以及生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。

（2）基于RFID技術(shù)的智能產(chǎn)品全生命周期管理。智能化是機電產(chǎn)品的未來發(fā)展的重要方向和趨勢，產(chǎn)品智能化的關(guān)鍵之一在于如何實現(xiàn)其全生命周期信息的快速獲取和共享。RFID技術(shù)與傳感器技術(shù)的有效集成能實時、快速地獲取產(chǎn)品在加工、裝配、服役等階段狀態(tài)信息，同時通過網(wǎng)絡(luò)傳輸使生產(chǎn)商及時掌握所生產(chǎn)的產(chǎn)品全生命周期的工況信息，為制造企業(yè)后臺服務(wù)支撐、遠程指令下達以及用戶的個性化設(shè)計改進提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過應(yīng)用，示范企業(yè)的生產(chǎn)周期和交貨時間大大縮短，取得良好示范效果。

（3）基于RFID技術(shù)的制造物流智能化。將RFID系統(tǒng)與制造企業(yè)自動立庫系統(tǒng)集成，可實現(xiàn)在制品/貨品出入庫自動化與貨品批量識別。另外，RFID技術(shù)和GPS技術(shù)的集成可以實現(xiàn)制造企業(yè)在制品準確定位，同時通過網(wǎng)絡(luò)傳輸，實現(xiàn)物流信息共享與產(chǎn)品全程監(jiān)控，從而優(yōu)化企業(yè)采購過程。通過采用中間件技術(shù)將智能物流系統(tǒng)與企業(yè)ERP、MES系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)快速響應(yīng)并減低庫存，提升制造企業(yè)在制品物流管理的智能化水平。

實現(xiàn)智能制造的核心依然是數(shù)據(jù)和集成，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)要準確，信息系統(tǒng)之間，信息系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)之間要實現(xiàn)深度集成。顯然，將RFID技術(shù)與智能制造的有效結(jié)合，一定程度上彌補企業(yè)計劃層與控制層之間的“信息斷層”，及時掌握生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài);實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化管理;實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化管理，大大提升制造效率、品質(zhì)和企業(yè)管理水平。
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