近期，8英寸晶圓代工產(chǎn)能緊張程度進一步加劇，市場已經(jīng)全面開啟漲價模式。

據(jù)悉，為了確保拿到足夠的產(chǎn)能，不少IC設計廠商已經(jīng)開始積極預定明年的產(chǎn)能，有的長單甚至下到了2021年第二季度。

有IC設計廠商表示，目前的晶圓代工產(chǎn)能非常緊張，交期延長了很多，以往的交期大概是兩個月，而現(xiàn)階段則達到了四個月。即使是這樣的交期，依然在被瘋搶，否則到時會有交不出貨的巨大風險。

這其中，尤以8英寸產(chǎn)能最為火爆，特別是在中國大陸市場，由于這里的IC設計企業(yè)數(shù)量眾多，而大多數(shù)都是以90nm及以上的成熟制程工藝芯片為主，這些芯片主要采用8英寸晶圓代工生產(chǎn)，因此，雖然這些IC設計廠商個體體量不大，但由于總數(shù)量可觀，因此形成了巨大的代工需求，為了搶到產(chǎn)能，上演著多種激烈、甚至是慘烈的競爭故事。

實際上，8英寸晶圓代工產(chǎn)能緊張程度已經(jīng)持續(xù)了好幾年，到目前形成了愈演愈烈之勢。有這樣的市場需求，各大晶圓代工廠，特別是全球排名靠前的那幾家，也一直在擴充產(chǎn)能。

本周，外媒報道，針對8英寸產(chǎn)能供不應求的局面，全球排名第二的晶圓代工廠三星電子正考慮針對旗下的8英寸晶圓廠進行自動化擴建投資，以提高生產(chǎn)效率。

據(jù)悉，三星旗下的12英寸晶圓產(chǎn)線為全自動化生產(chǎn)，也就是在無塵室中借助架設在高處的運輸系統(tǒng)移動晶圓盒。不過，8英寸晶圓盒仍由工作人員用搬運車運送。不僅是三星，其他晶圓代工企業(yè)也是這樣操作的。

據(jù)韓媒報道，三星已經(jīng)在部分8英寸晶圓廠的產(chǎn)線測試自動化運輸設備，且獲得了員工的好評。

這樣的自動化升級，需要投入大量的資金，據(jù)三星估計，如果要在所有8英寸晶圓廠中導入自動化運輸設備，可能需要約870萬美元的附加投資。而且，這樣的投資也是有風險的，因為即使花費了這么一大筆資金來改造老舊產(chǎn)線，能否產(chǎn)出與之匹配的效益，現(xiàn)在也不能下定論。不過，由于8英寸晶圓代工業(yè)務占據(jù)三星營收的比例較高，該公司仍在積極推進這一改造項目。

你追我趕

三星不是個例，近幾年，包括臺積電、聯(lián)電、世界先進、中芯國際和華虹半導體在內的廠商，都在想各種辦法擴充8英寸晶圓代工產(chǎn)能。

不只是現(xiàn)在，三星多年前就開始了8英寸產(chǎn)能的擴充。除了積極對外爭取先進制程訂單外，其位于韓國Giheung的8英寸產(chǎn)線也將逐步對三星的晶圓代工營收做出貢獻，以幫助該公司實現(xiàn)在2023年前拿下全球25%晶圓代工市場占有率之目標。

臺積電于2018年12月宣布在臺南廠區(qū)新建8英寸晶圓廠。這是2003年在上海松江8英寸廠成立后，臺積電15年來第一次新建8英寸廠。一直以來，臺積電將一些8英寸產(chǎn)能外包給了世界先進。

按照臺積電的計劃，新的8英寸廠將在2020年完工，并投入量產(chǎn)。該公司總裁魏哲家表示，新8英寸廠以滿足客戶特殊制程的需求為主，主要產(chǎn)品包括模擬芯片、傳感器、驅動芯片及MOSFET等功率器件。而從應用層面可以看出，其生產(chǎn)的芯片以模擬的感測與電源、功率應用為主，這些正是目前IoT感測裝置、電動車和節(jié)能設備所必需的芯片品類。

聯(lián)電在今年第一季度的產(chǎn)能約為94萬片，之后一直很緊張，與臺積電類似，聯(lián)電的產(chǎn)能也達到了極限，短時期內難以接收更多訂單。最近幾年，聯(lián)電在大陸的產(chǎn)能擴充動作頻頻，特別是位于蘇州的8英寸廠和艦，接單越來越多，據(jù)悉，和艦月產(chǎn)能已從前年的6.4萬片，去年底達到7.7萬片。

在剛剛過去的2020年第三季度，聯(lián)電的運營表現(xiàn)非常搶眼，產(chǎn)能利用率逼近滿載，單季營收達448.7億元新臺幣，季增1.09%，略優(yōu)于預期，創(chuàng)下歷史新高。

在面板驅動IC、電源管理芯片等需求帶動下，預估其第四季度8英寸晶圓代工價格將調漲5%，且這種產(chǎn)能吃緊情況將延續(xù)到明年。聯(lián)電今天股價開高走高，盤中漲0.95元至31.6元。

世界先進2019年第四季度的8英寸晶圓產(chǎn)能約為63萬片，今年第一季度增加到了約73萬片，之后一直處于滿載狀態(tài)。對于世界先進來說，其8英寸晶圓代工訂單中，尤以4K/8K大尺寸面板驅動IC的晶圓代工需求最為突出，電視面板PMIC晶圓代工訂單也明顯回溫。

值得注意的是，世界先進向格芯（GlobalFoundries）買下的新加坡8英寸廠已正式投入運營，這也是該公司今年產(chǎn)能比去年第四季度有明顯提升的重要原因。

力晶方面，雖然它既不是全球先進制程的主力，也非8英寸特種工藝的典型代表，該公司曾經(jīng)是臺灣地區(qū)最大的DRAM廠，過去曾大賺，也有大虧，2012年因DRAM價格下跌沖擊，每股凈值變成負數(shù)，那之后，該公司重新調整運營策略，轉型為晶圓代工廠，除了替金士頓及晶豪科等代工DRAM外，也投入LCD驅動IC、電源管理IC、CMOS影像傳感器等晶圓代工業(yè)務。

2013年，力晶轉虧為盈，連續(xù)5年維持獲利。截至2018上半年，該公司的產(chǎn)能仍供不應求。力晶實現(xiàn)了完美的轉身，基于其多年的DRAM技術和制造功底，轉型成晶圓代工廠以后，很快就實現(xiàn)了扭虧為盈，這也從一個側面說明：彼時做存儲器，以及具有成熟技術的晶圓代工廠是多么的吃香。

中芯國際和華虹半導體的8英寸晶圓產(chǎn)能利用率也都非常高，其中，中芯國際的超過了95%，而華虹半導體的則不低于97%。

由于中芯國際和華虹半導體的工藝以40nm以上的成熟制程節(jié)點為主，所以他們12英寸晶圓產(chǎn)能的比例并不高，都是以8英寸為主，特別是華虹半導體，該公司以提供特色工藝代工著稱，這從其營收一目了然：華虹半導體2019年總營收為9.32億美元，其中：上海三座8英寸廠的總營收為9.25億美元。

中芯國際的8英寸產(chǎn)能也是滿載狀態(tài)，該公司計劃在今年擴充8英寸產(chǎn)能，按照計劃，在其天津、上海、深圳三個生產(chǎn)基地，預計每月增加3萬片產(chǎn)能。

綜上，在過去兩年內，雖然8英寸晶圓代工產(chǎn)能十分緊張，但隨著各大代工廠產(chǎn)能的擴充，這一狀況有所緩解。市場看到了8英寸所具有的巨大應用空間，使得一些舊產(chǎn)能又恢復了生產(chǎn)，而全球多條新的8英寸產(chǎn)線也在建設或已投入生產(chǎn)。再有，廠商面對12英寸產(chǎn)線的投資更加理性，不再像前些年那么的瘋狂。

產(chǎn)能擴充的無奈

然而，隨著時間的推移和應用需求的爆發(fā)，特別是CIS傳感器在2019年的爆發(fā)，對8英寸晶圓代工的產(chǎn)能需求量有了一個跳躍式地提升，使得各大廠商產(chǎn)能的擴充速度遠低于市場需求的增長速度。另外，受到歷史發(fā)展和各種客觀因素的影響和限制，這種產(chǎn)能擴充的步伐也呈現(xiàn)出一種心有余而力不足的狀態(tài)。原因主要有以下這些。

首先，是模擬芯片應用需求強勁，特別是隨著物聯(lián)網(wǎng)、5G及新能源汽車的逐步落地，對功率器件（以IGBT和MOSFET為主），以及CIS傳感器、OLED面板驅動IC，以及TWS耳機藍牙芯片的需求相當強勁，給了8英寸晶圓更多的商業(yè)機遇。

其次，8英寸晶圓代工產(chǎn)能與交期一直都比較緊張。主要晶圓代工廠的8英寸線產(chǎn)能普遍緊張，而且，大部分模擬、分立器件市場由IDM大廠把持，如英飛凌、德州儀器（TI）等，但因產(chǎn)能有限，這些IDM通常會將訂單外包給Foundry廠代工。

同時，在從6英寸轉向8英寸過程中，部分IDM的主要產(chǎn)能專注于12英寸線，沒有額外增添8英寸線，這樣就不得不將8英寸產(chǎn)品外包。因此，大部分IDM擴產(chǎn)幅度比需求增長幅度低，外包的比例會越來越高，這樣就加劇了代工廠訂單供不應求的局面。

再有，相關設備供給不足（很多設備廠都已經(jīng)不再出產(chǎn)8英寸晶圓加工設備了，因此，這些年全球、特別是中國大陸地區(qū)的二手8英寸晶圓設備很受歡迎）、8英寸硅片產(chǎn)量受限等，也都是形成整體市場產(chǎn)能吃緊的原因。

結語

需求端的火爆與強勁增長，以及供給側（硅片、晶圓代工產(chǎn)能和設備供給等）的不足，共同造就了最近兩年8英寸晶圓市場供不應求的局面。而從目前及可預見未來的情況來看，這種狀況還難以得到緩解。

不過，從另一層面來看，這種火熱的市場行情顯示出半導體業(yè)積極和具有活力的一面，能引起更多的關注，增加信心，可操作的空間也會更大。這些對于中國半導體產(chǎn)業(yè)來說不無裨益。