大家好，我是【廣州工控傳感★科技】傳感器事業(yè)部，張工。

絕大多數(shù)感測技術都源起于模擬世界，想要獲取的信息都屬于連續(xù)變量或參數(shù)。傳統(tǒng)上，來自傳感器元件的信號經(jīng)過放大、補償和線性化以適應傳感器所連接的系統(tǒng)，全部在模擬域內完成。自20世紀90年代起，傳感器和傳感器都開始從純模擬工作方式轉向數(shù)字傳輸協(xié)議、信號處理和接口。如今，這種遷移已經(jīng)達到高潮。產(chǎn)品跨越模擬/數(shù)字分界線的速度因行業(yè)而異，但數(shù)字技術如今在許多應用領域已經(jīng)全面盛行。但這不意味著模擬傳感器行業(yè)將萎縮消亡。仍有眾多應用領域—諸如高EMI/RFI環(huán)境或傳統(tǒng)模擬系統(tǒng) — 其中模擬傳感器的優(yōu)勢一直超過數(shù)字變送方式。

M3200同時兼有模擬版和數(shù)字版的壓力傳感器

模擬版和數(shù)字傳感器從技術、接口、輸出信號和用于描述和規(guī)定其運行方式的術語方面都分屬兩個不同世界。M3200壓力變送器有了模擬或數(shù)字配置版本。

這兩個版本共享以下特色：

能在系統(tǒng)、管道或貯槽內的氣體或液體當中執(zhí)行相同的基本壓力測量和報告功能

在機械上具有一致性并可以互換

采用相同的撓性隔膜，硅應變計技術以及惠斯特電橋，將所受壓力轉換成模擬電壓信號

由傳感器電子線路將模擬信號數(shù)字化以供后續(xù)處理但類似之處至此為止了。模擬與數(shù)字傳感器的差異在于，不僅在功能上不同，而且在能力和優(yōu)點上不同。

在傳感器模擬版本當中，來自內部模擬數(shù)字轉換器（A/D）的數(shù)字信號可以用若干種方式進行調整。這里將使用各種校準系數(shù)以確保傳感器滿足精確度規(guī)格。隨后采用溫度校正系數(shù)來調整信號并針對環(huán)境溫度作出補償。最后，將零點校準和量程校準添加進來，將輸出信號置入傳感器部件編號所規(guī)定的預想范圍內。結果隨后由一個內部數(shù)字模擬（D/A）轉換器轉換成模擬信號，經(jīng)過一個單位增益緩沖器，再送出至輸出引腳。這個輸出信號為連續(xù)變化信號，就像施加在傳感器上的壓力一樣。在傳統(tǒng)技術中，諸如粘貼箔式應變計信號，在傳統(tǒng)上會使用安裝在電路板上的電阻器進行修整，修整以對感測元件隨壓力和溫度的特性描述為依據(jù)。隨著微處理器和專用集成電路（ASIC）的功能增強和體積減小，其中許多已經(jīng)集成到了壓力傳感器之內。這樣形成了更出色的精度、更小的形狀系數(shù)，并在某些情況下降低了成本。

數(shù)字-用計算機語言的1和0輸出

在傳感器的數(shù)字版本當中，數(shù)字信號處理核心操縱數(shù)據(jù)，在其中應用各種補償和校正。這個經(jīng)加工處理的數(shù)據(jù)隨后存儲在寄存器內，待隨后發(fā)送給系統(tǒng)。傳感器和變送器最為常用的數(shù)字傳輸協(xié)議為集成電路總線（IIC或I2C）。這種通信技術的設計方式是，在系統(tǒng)主控制器發(fā)出數(shù)據(jù)請求之前，傳感器不執(zhí)行壓力讀取或報告操作。由于對壓力數(shù)據(jù)的需要是間歇性的，傳感器就可以在數(shù)據(jù)請求之間進入“休眠”（一種非常低功耗的模式）。

這點有助于節(jié)省系統(tǒng)能量，對于電源供電型和無線應用場景來說，這都是一項重要能力。幾乎所有的數(shù)字傳感器產(chǎn)品都會在傳感器處采集溫度讀數(shù)。取得這項溫度信息有著重要意義。這項信息將用于補償壓力信號以提供更高精確度。變送器數(shù)字化這項溫度數(shù)據(jù)并在補償中應用，再將此項數(shù)據(jù)存儲在寄存器內，可隨壓力數(shù)據(jù)一同訪問。其結果是只用單個傳感器就能獲得2種傳感器讀數(shù)。此項數(shù)字化數(shù)據(jù)以16進制格式存儲和傳輸以求效率，但是為了清晰起見，數(shù)據(jù)表和圖形采用了10進制（計數(shù)）來顯示這些數(shù)據(jù)

模擬規(guī)格與數(shù)字規(guī)格對比

下表列出并對比了模擬版本和數(shù)字版本M3200壓力傳感器的重要規(guī)格和運行參數(shù)。