BMS（Battery Management System）電池管理系統(tǒng)是對(duì)電池組進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、管理和保護(hù)的關(guān)鍵組件，通過監(jiān)測(cè)電池參數(shù)確保電池安全工作，延長(zhǎng)使用壽命。BMS通常表現(xiàn)為一塊電路板，即BMS保護(hù)板，集成了過充保護(hù)、過放保護(hù)、過流保護(hù)等多重保護(hù)機(jī)制，能預(yù)防電池異常引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)，因此PCBA電路板的測(cè)試成為不可或缺的一環(huán)。

原來測(cè)試方案Traditional testing plan

原來的連接方案

BMS的生產(chǎn)測(cè)試環(huán)節(jié)，原來通常依賴于密度低、壽命短的DB連接器和DB線纜進(jìn)行連接，采用手動(dòng)插拔。這種方法存在以下痛點(diǎn)：
1、易插錯(cuò)：DB頭缺乏防呆設(shè)計(jì)，容易插錯(cuò)，導(dǎo)致測(cè)試不暢甚至設(shè)備損壞；
2、效率低：多條電纜插拔費(fèi)時(shí)，測(cè)試效率低下；
3、維護(hù)難：電纜的管理和維護(hù)復(fù)雜，增加了測(cè)試成本和時(shí)間。

騰方中科解決方案-M12自動(dòng)連接器M12 automatic connector

騰方中科M12自動(dòng)連接解決方案，由原來的多個(gè)DB頭縮減為1個(gè)M12接口，布線復(fù)雜度和測(cè)試簡(jiǎn)化。該方案通過氣缸驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)測(cè)試，顯著提升了測(cè)試效率和精度，特別適用于儲(chǔ)能行業(yè)電池中PCBA板批量測(cè)試需求。

方案優(yōu)勢(shì)

1、密度高：最大可支持2880個(gè)信號(hào)通道
2、多信號(hào)類型集成：支持信號(hào)、電源、同軸等多種信號(hào)

3、導(dǎo)向銷設(shè)計(jì)：支持大角度容差對(duì)接，即使在大角度容差下也能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)接，有效避免了因插接不準(zhǔn)而導(dǎo)致的測(cè)試錯(cuò)誤，提升測(cè)試精度；
4、超高壽命：支持50000次以上插拔，滿足長(zhǎng)時(shí)間使用要求，顯著降低維護(hù)成本；
5、高性價(jià)比：整套方案價(jià)格低至千元，具有極高的性價(jià)比，特別適合批量自動(dòng)測(cè)試產(chǎn)線

應(yīng)用領(lǐng)域 application area

· 騰方中科M12自動(dòng)連接器廣泛應(yīng)用于電動(dòng)單車、機(jī)器人、無人機(jī)、筆記本電腦、便攜式電子設(shè)備的電池廠BMS生產(chǎn)測(cè)試產(chǎn)線；

· 儲(chǔ)能行業(yè)的低復(fù)雜度、小電流電池系統(tǒng)中的PCBA電路板批量測(cè)試產(chǎn)線。