一前言
作為常用的電源轉(zhuǎn)換模塊之一,BUCK降壓電路在很多電子產(chǎn)品中都有應(yīng)用,是常見的EMI輻射發(fā)射超標(biāo)問題源之一,也是我們平時整改過程中經(jīng)常會遇到的。
今天我們一起來看下如何利用磁珠整改這類問題。
二降壓電路輻射原理
常見的BUCK應(yīng)用電路如下圖所示:

當(dāng)電路中的MOS開關(guān)管動作時,PWM方波的高次諧波噪聲就能通過輸入輸出走線向外傳導(dǎo),如下圖:

為了抑制這類沿電源線的高頻噪聲,一般選擇在BUCK電源的輸入輸出端增加磁珠濾波,如下圖所示:

但是在實(shí)際應(yīng)用中,我們會發(fā)現(xiàn),即使在輸入輸出端已經(jīng)做了足夠的濾波,但是BUCK電路的EMI噪聲還是很高,這時候該怎么辦呢?我們進(jìn)一步分析噪聲:根據(jù)電磁學(xué)理論,變化的電場產(chǎn)生變化的磁場,所以EMI的來源就是變化的電場,而電路中變化的電場主要有以下兩個因素:
di/dt
dv/dt
對于di/dt,BUCK電路主要有兩個高頻電流回路,如下:

如果我們能抑制di/dt,那么我們也就能抑制部分噪聲輻射,回路①是主電源回路,增加濾波器件可能造成功率損耗,可以嘗試在回路②做濾波,一般高頻di/dt噪聲考慮用磁珠進(jìn)行抑制,如下圖:

三應(yīng)用案例
接到客戶一個車載儀表盤項目整改需求,經(jīng)過摸底后部分?jǐn)?shù)據(jù)如下:

通過將數(shù)據(jù)展開,可以發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)在160M附近有很多密集的頻點(diǎn),頻點(diǎn)之間的間隔在500KHz左右,而電路上與這個頻率相對應(yīng)的就是主電源的12V轉(zhuǎn)5V降壓電路。我們試過在輸入輸出增加磁珠以及高頻電容濾波,并沒有起到明顯改善的效果,所以干擾不一定是通過電源輸入輸出走線輻射出去的。接下來用示波器抓取SW引腳的波形,看是否存在過沖現(xiàn)象,有過沖的話意味著存在較大的dv/dt,實(shí)際抓取波形如下:


如果存在過沖,一般考慮在SW引腳做RC吸收電路進(jìn)行抑制,不過這里并沒有過沖。接下來我們試下在電感續(xù)流回路上加磁珠抑制高頻電流di/dt的效果,同樣用示波器抓取SW引腳波形,如下圖所示:


從上圖可以看出,由于磁珠的存在,當(dāng)有瞬態(tài)電流流過時,會有V=Ldi/dt,電壓波形出現(xiàn)了波動。(如果實(shí)測波形有測到過沖的出現(xiàn),可以考慮在這里增加RC電路作吸收。)我們來看下實(shí)際輻射測試數(shù)據(jù):

從數(shù)據(jù)上看,效果很明顯,在160MHz附近密集的頻點(diǎn)都被抑制下來了,剩余的其他頻點(diǎn)經(jīng)排查,是另一個高速SOC芯片的,將這個芯片關(guān)閉后,數(shù)據(jù)如下:

至此,關(guān)于該電路的BUCK降壓部分輻射問題已經(jīng)整改完畢。
四總結(jié)
在BUCK降壓電路中,對于高頻電流di/dt,一般優(yōu)先考慮最小化電流回路設(shè)計,同時在端口處預(yù)留濾波器件位置。在本文中,小編嘗試在續(xù)流回路中增加磁珠濾波,能夠抑制di/dt,從而達(dá)到抑制EMI的效果。為了降低對電路的影響,磁珠選型時阻抗和DCR應(yīng)盡量選擇小一些。
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