制造業(yè)是我國實體經濟的基礎，是國內經濟增長的重要引擎。制造業(yè)智能化建設是當下的必然趨勢，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因為成本原因，無法加快智能化制造的步伐。在智能視覺檢測領域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，以至于釀成的經濟損失無法預估。

與此同時，傳統(tǒng)的檢測設備也難以滿足需求，適配性差，無法應對復雜的生產場景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動，難以對接生產線的數據系統(tǒng)。

維視智造一體化解決方案供應商

針對這些行業(yè)痛點，西安維視智造憑借 15 年機器視覺技術沉淀，推出 “硬件 + 軟件 + 定制化服務” 一體化解決方案，用 “智能視覺” 替代 “人工眼”，成為 500 + 企業(yè)的信賴之選。

EZ-Vision系列視覺系統(tǒng)是維視智造最新推出的一款新的產品，其集成了圖像采集、處理與通信功能的一站式視覺系統(tǒng)，適配于工業(yè)、農業(yè)、醫(yī)藥等各行業(yè)中的產品有無檢測、引導定位裝配、產品尺寸測量、顏色識別、計數等。

卓越軟硬件塑造實力產品

在硬件配置上，EZ-Vision系列視覺系統(tǒng)使用500萬高分辨率工業(yè)相機、鏡頭、輕松搞定動態(tài)或靜態(tài)下高清成像，不放過任何一個檢驗細節(jié)，無論是有無檢測，還是復雜的物體表面缺陷檢測，都能從容應對。同時，其高配視覺處理器，intel N97芯片，8G內存，128G SSD，5個intel千兆網口，更是保障了高效運行，預防卡頓，保證數據傳輸的有效性和安全性。

在軟件上，EZ-Vision系列視覺系統(tǒng)更是領先行業(yè)，讓視覺檢測變成一個超級AI視覺體，比如測量算法中使用亞像素（單個像素的1/4），可提升測量精度。具備鏡頭矯正，系統(tǒng)可對鏡頭矯正后圖像進行測量，大大減少了FA鏡頭引起的圖像畸變，再比如軟件中的顏色識別模塊為解決光照變化引起的顏色亮度閾值失效，用 RGB 通道比值（如 R/(R+G+B)）減少亮度影響。

客戶案例是經得起市場掂量的“活招牌”

維視智造立足行業(yè)20年，合作客戶1000+，每一個案例里，都藏著我們對行業(yè)痛點的精準拆解，是客戶從‘試試看’到‘離不開’的信任累積。與富士康、比亞迪等公司合作，在 3C 產品螺絲裝配環(huán)節(jié)，維視智造部署五組視覺組件并行掃描系統(tǒng)，通過動態(tài)校準和邊緣形態(tài)分析，精準識別螺孔變形、異物殘留等隱性缺陷。與寧德時代的合作中，在鋰電池極片涂布檢測中，維視智造開發(fā)多光譜成像 + 缺陷過濾神經網絡模型，解決了極片邊緣毛刺、涂層厚度不均等問題。

眾多客戶的案例也證明了維視智造的實力。而今天為了能夠讓中小企業(yè)也能用得上智能化視覺系統(tǒng)，維視智造普惠推出EZ-Vision系列視覺系統(tǒng)，定價低于市場平均價位，性能強悍且具有性價比，為中小型企業(yè)視覺檢測向智能化邁進貢獻力量。