案例背景

一家專注于高端精密零部件制造的企業(yè)，其生產(chǎn)線上的核心加工設(shè)備采用了倍福 CX5140PLC 作為 EtherCAT 主站。該 PLC 具備強(qiáng)大的運(yùn)動控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)微秒級的運(yùn)動控制精度，滿足精密加工對設(shè)備高速、高精度運(yùn)行的嚴(yán)格要求。同時，生產(chǎn)線的自動化物流系統(tǒng)、質(zhì)量檢測系統(tǒng)以及與企業(yè) MES 系統(tǒng)的對接，則依托西門子 S7-1500 系列 PLC 作為 ProfiNet主站進(jìn)行統(tǒng)一管理。由于生產(chǎn)線上不同設(shè)備所采用的通信協(xié)議不一致，導(dǎo)致設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互存在嚴(yán)重障礙，生產(chǎn)效率難以進(jìn)一步提升，產(chǎn)品質(zhì)量也受到一定影響。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化升級，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)決定引入EtherCAT 轉(zhuǎn) ProfiNet協(xié)議塔訊 TX 161-RE-ECS/PNS 網(wǎng)關(guān)，解決通信協(xié)議不兼容的問題。

硬件設(shè)備

1.EtherCAT 主站設(shè)備：倍福 CX5140PLC，擁有高性能的處理器，能夠快速處理大量的設(shè)備數(shù)據(jù)，支持豐富的 EtherCAT 從站設(shè)備連接，確保加工設(shè)備的高效運(yùn)行與精準(zhǔn)控制。

2.ProfiNet 主站設(shè)備：西門子 S7-1500 系列 PLC，以其穩(wěn)定可靠的性能、強(qiáng)大的通信功能以及豐富的軟件資源，在自動化生產(chǎn)管理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，能夠有效整合生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，并與企業(yè)上層管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對接。

3.協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)：塔訊 TX 161-RE-ECS/PNS 網(wǎng)關(guān)，具備卓越的協(xié)議轉(zhuǎn)換能力，可實(shí)現(xiàn) EtherCAT 與 ProfiNet 協(xié)議之間的快速、穩(wěn)定轉(zhuǎn)換，保障不同協(xié)議設(shè)備間的數(shù)據(jù)流暢交互。

配置步驟

1.物理連接：

·利用專用網(wǎng)線將倍福 CX5140PLC 與塔訊 EtherCAT 轉(zhuǎn) ProfiNet網(wǎng)關(guān)的 EtherCAT 端口直接相連，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚倥c穩(wěn)定。

·通過工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，將西門子 S7-1500PLC 與網(wǎng)關(guān)的 ProfiNet 端口進(jìn)行可靠連接，構(gòu)建起穩(wěn)定的通信鏈路，為數(shù)據(jù)交互奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.軟件配置：

·EtherCAT 側(cè)：在倍福 TwinCAT3 軟件中，將塔訊ProfiNet轉(zhuǎn)EtherCAT網(wǎng)關(guān)配置為從站設(shè)備。精確映射 512 字節(jié)輸入?yún)^(qū)域，用于全面采集加工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、刀具磨損情況、產(chǎn)品加工精度等詳細(xì)數(shù)據(jù)；設(shè)置 256 字節(jié)輸出區(qū)域，用于向加工設(shè)備發(fā)送各類控制指令，如調(diào)整加工參數(shù)、啟停設(shè)備等，確保加工過程的精準(zhǔn)控制。

·ProfiNet 側(cè)：在西門子 TIAPortal 軟件中，把EtherCAT 轉(zhuǎn) ProfiNet網(wǎng)關(guān)配置為智能設(shè)備。將網(wǎng)關(guān)采集到的加工設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)，通過 PN/IO 協(xié)議準(zhǔn)確無誤地傳輸至 S7-1500 的 DB 塊中，為生產(chǎn)線的自動化管理與質(zhì)量監(jiān)控提供詳實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。同時，設(shè)置好數(shù)據(jù)傳輸?shù)膬?yōu)先級，確保關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)與報(bào)警信息能夠優(yōu)先傳輸，保障生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。

3.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與優(yōu)化：完成配置后，對整個生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。通過模擬實(shí)際生產(chǎn)場景，對設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互、控制指令執(zhí)行等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面測試與優(yōu)化。根據(jù)測試結(jié)果，對網(wǎng)關(guān)的配置參數(shù)、數(shù)據(jù)映射關(guān)系以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)置等進(jìn)行微調(diào)，確保生產(chǎn)線各設(shè)備之間的協(xié)同工作達(dá)到最佳狀態(tài)。

引入塔訊 TX 161-RE-ECS/PNS 網(wǎng)關(guān)后，該高端制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了智能化升級的重大突破。生產(chǎn)線上各設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸延遲大幅降低，生產(chǎn)效率提高了 25%。同時，通過對加工設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控與分析，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升，次品率降低了 15%，有效增強(qiáng)了企業(yè)在高端制造業(yè)市場的競爭力。

審核編輯 黃宇