引言

在精密測量領域，干涉儀作為基于光的干涉原理實現(xiàn)高精度檢測的儀器，被廣泛應用于工業(yè)制造、科研實驗等場景。其中，白光干涉儀與激光干涉儀是兩類具有代表性的設備，二者在原理、性能及適用場景上存在顯著差異。明確這些差異并掌握其應用特點，對合理選擇測量工具具有重要意義。

工作原理的差異

白光干涉儀

白光干涉儀以寬光譜白光為光源，其核心原理是利用白光的低相干性（相干長度通常僅數(shù)微米）產(chǎn)生干涉條紋。光源發(fā)出的白光經(jīng)分光鏡分為參考光與物光，參考光射向固定參考鏡，物光照射被測樣品表面，兩束反射光匯合后，僅在光程差接近零時形成清晰干涉條紋。通過垂直掃描參考鏡，記錄不同位置的干涉條紋強度變化，利用包絡曲線峰值定位樣品各點高度，進而重建 3D 輪廓。

激光干涉儀

激光干涉儀采用單色性好、相干長度極長（可達數(shù)十米甚至更長）的激光作為光源。其工作基于激光的高相干性，光束經(jīng)分光后形成測量光與參考光，測量光隨被測物體移動，參考光路徑固定，二者的光程差變化會導致干涉條紋移動。通過計數(shù)條紋移動數(shù)量，結(jié)合激光波長可精確計算被測物體的位移量，實現(xiàn)線性、角度、平面度等幾何量的高精度測量。

性能特點的區(qū)別

測量維度與精度

白光干涉儀擅長三維形貌測量，垂直分辨率可達納米甚至亞納米級，能捕捉樣品表面的微觀起伏，如粗糙度、臺階高度等，但在大尺度線性測量上精度較低。激光干涉儀則以一維或二維幾何量測量為主，線性測量精度可達納米級，可實現(xiàn)數(shù)米范圍內(nèi)的高精度位移檢測，但對表面微觀形貌的細節(jié)呈現(xiàn)能力有限。

光源與干涉特性

白光的寬光譜特性使其干涉條紋僅在極小光程差范圍內(nèi)清晰，適合微觀高度定位；而激光的單色性使其干涉條紋穩(wěn)定且范圍廣，適合大尺度位移測量。此外，白光干涉信號受環(huán)境干擾相對更明顯，對測量環(huán)境穩(wěn)定性要求較高；激光干涉儀則因激光的強方向性和高亮度，抗干擾能力更強。

應用領域的不同

白光干涉儀的應用

白光干涉儀在微納米尺度表面測量中表現(xiàn)突出，主要應用于半導體制造中硅片表面粗糙度、薄膜厚度檢測，光學元件（如透鏡、棱鏡）的面形誤差測量，以及微機電系統(tǒng)（MEMS）的微觀結(jié)構(gòu)形貌分析等。例如，在光學鏡片生產(chǎn)中，可通過其獲取鏡片表面的三維輪廓，評估球面度、平面度等參數(shù)是否達標。

激光干涉儀的應用

激光干涉儀憑借大尺度高精度測量能力，廣泛應用于機床校準（如車床、銑床的定位精度檢測）、精密位移臺的運動精度標定、大尺寸工件的長度計量等領域。在航空航天領域，常用于航天器部件的裝配精度測量；在科研實驗中，可用于精密儀器的位移校準和振動測量等場景。

關(guān)鍵技術(shù)指標對比

在測量范圍上，白光干涉儀的垂直測量范圍通常為微米至毫米級，橫向范圍為毫米級；激光干涉儀的線性測量范圍可達數(shù)十米，遠超白光干涉儀。在分辨率方面，白光干涉儀垂直分辨率優(yōu)勢顯著，激光干涉儀則在大尺度位移測量的分辨率上更具競爭力。此外，白光干涉儀測量速度相對較慢，適合靜態(tài)微觀測量；激光干涉儀響應速度快，可實現(xiàn)動態(tài)位移的實時監(jiān)測。

大視野 3D 白光干涉儀：納米級測量全域解決方案

突破傳統(tǒng)局限，定義測量新范式！大視野 3D 白光干涉儀憑借創(chuàng)新技術(shù)，一機解鎖納米級全場景測量，重新詮釋精密測量的高效精密。

三大核心技術(shù)革新

1）智能操作革命：告別傳統(tǒng)白光干涉儀復雜操作流程，一鍵智能聚焦掃描功能，輕松實現(xiàn)亞納米精度測量，且重復性表現(xiàn)卓越，讓精密測量觸手可及。

2）超大視野 + 超高精度：搭載 0.6 倍鏡頭，擁有 15mm 單幅超大視野，結(jié)合 0.1nm 級測量精度，既能滿足納米級微觀結(jié)構(gòu)的精細檢測，又能無縫完成 8 寸晶圓 FULL MAPPING 掃描，實現(xiàn)大視野與高精度的完美融合。

3）動態(tài)測量新維度：可集成多普勒激光測振系統(tǒng)，打破靜態(tài)測量邊界，實現(xiàn) “動態(tài)” 3D 輪廓測量，為復雜工況下的測量需求提供全新解決方案。

實測驗證硬核實力

1）硅片表面粗糙度檢測：憑借優(yōu)于 1nm 的超高分辨率，精準捕捉硅片表面微觀起伏，實測粗糙度 Ra 值低至 0.7nm，為半導體制造品質(zhì)把控提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

有機油膜厚度掃描：毫米級超大視野，輕松覆蓋 5nm 級有機油膜，實現(xiàn)全區(qū)域高精度厚度檢測，助力潤滑材料研發(fā)與質(zhì)量檢測。

高深寬比結(jié)構(gòu)測量：面對深蝕刻工藝形成的深槽結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)強大測量能力，精準獲取槽深、槽寬數(shù)據(jù)，解決行業(yè)測量難題。

分層膜厚無損檢測：采用非接觸、非破壞測量方式，對多層薄膜進行 3D 形貌重構(gòu)，精準分析各層膜厚分布，為薄膜材料研究提供無損檢測新方案。

新啟航半導體，專業(yè)提供綜合光學3D測量解決方案！