Yi Xiang Bong*
意法半導(dǎo)體技術(shù)開發(fā)與導(dǎo)入
Zhi Lin Sim
南洋理工大學電氣與電子工程學院 David Goh
意法半導(dǎo)體技術(shù)開發(fā)與導(dǎo)入
Ignazio Bertuglia
意法半導(dǎo)體IGBT設(shè)計團隊
Marianna Rita Alfano
意法半導(dǎo)體IGBT設(shè)計團隊
Fang Hao Foo
意法半導(dǎo)體技術(shù)開發(fā)與導(dǎo)入
Wei Mien Chin
意法半導(dǎo)體技術(shù)開發(fā)與導(dǎo)入
摘要
在先進的反向?qū)ń^緣柵雙極晶體管(RCIGBT)中,低導(dǎo)通電壓降(Vce(sat))和集成二極管正向電壓(VF)對于有效減少導(dǎo)通損耗至關(guān)重要。盡管擴大RCIGBT中的集成二極管可減小反向?qū)ㄆ陂g的VF,但由于此類參數(shù)間的固有平衡關(guān)系,此舉也會加劇回彈效應(yīng)并削弱正向?qū)ㄐ阅?。本文?yōu)化了集成二極管與IGBT的面積比,并在p體區(qū)域附近執(zhí)行了接觸注入。實驗結(jié)果表明,在不影響Vce(sat)的情況下,VF提高了35%。此外,硅電極界面內(nèi)的接觸電阻顯著降低,器件的性能也隨之提升。
關(guān)鍵詞:RCIGBT、Vce(sat)、VF、集成二極管、接觸注入
01 引言
自20世紀70年代末問世以來[1],絕緣柵雙極晶體管(IGBT)已成為廣泛應(yīng)用于中高壓電力電子(600V至6.5kV)領(lǐng)域的產(chǎn)品之一[1-3]。近年來,盡管碳化硅(SiC)等先進材料因預(yù)示著新一代功率轉(zhuǎn)換器而廣受關(guān)注,但硅基IGBT因其優(yōu)異的高開關(guān)速度能力、低導(dǎo)通損耗和技術(shù)成熟度,仍是用于電壓逆變器的主要開關(guān)器件。
功率MOSFET自帶反并聯(lián)體二極管來實現(xiàn)反向電流傳導(dǎo),相比之下,傳統(tǒng)的IGBT通常需要借助外部的反并聯(lián)續(xù)流二極管(FWD)來傳導(dǎo)反向電流。無論是在單獨的封裝中制造,還是在模塊內(nèi)連接晶片,兩種器件都會增加硅、鍵合和封裝相關(guān)的額外成本。有鑒于此,如圖1所示,通過將IGBT和反并聯(lián)二極管集成到同一結(jié)構(gòu)中,反向?qū)↖GBT(RCIGBT)便可實現(xiàn)雙向?qū)?。其方式是在IGBT的單元結(jié)構(gòu)中引入與P+集電極短接的N+陽極區(qū)域。與傳統(tǒng)IGBT相比,RCIGBT具備諸多明顯優(yōu)勢,如高功率密度、低成本和小體積封裝等[4]。
▲圖1. 650V RCIGBT的原理圖
如圖2所示,RCIGBT中集成二極管的規(guī)格和要求因應(yīng)用而異。例如,在功率因數(shù)校正(PFC)和焊接應(yīng)用中,由于低儲備傳導(dǎo)需求,使用最小額定值的二極管即可滿足需求。二極管主要發(fā)揮被動作用,側(cè)重于實現(xiàn)反向過電壓保護,而非主動開關(guān)。由于對二極管效率的要求較低,用戶無需過度關(guān)注正向電壓(VF)等參數(shù)。而對于感應(yīng)加熱和電機控制應(yīng)用,VF則十分關(guān)鍵。由于二極管會主動為IGBT分擔工作負載,因此在理想狀況下應(yīng)盡量減小VF,以減少諧振工作期間的導(dǎo)通損耗。
▲圖2. 針對不同650V RCIGBT應(yīng)用的特定集成二極管額定值要求
盡管具備一定的優(yōu)勢,但RCIGBT易導(dǎo)致電壓折返,即所謂的回彈效應(yīng)[5-6]。因此,在正向?qū)ㄆ陂g存在相對較高的導(dǎo)通狀態(tài)電壓降(Vce(sat))。近期,研究人員報道了許多抑制回彈的方法,但關(guān)于反向?qū)ㄆ陂g二極管特性的研究少之又少。此外,RCIGBT還需考慮VF和Vce(sat)之間的平衡[7]。因此,為同時滿足低Vce(sat)和VF并消除回彈現(xiàn)象,本文優(yōu)化了集成二極管與IGBT的面積比,并通過硼(B+)接觸注入來解耦并促進平衡。
02 實驗
圖1顯示了650V RCIGBT器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),其中溝槽深度5.0μm、溝槽間距4.0μm。其獨有特征是N+短接與P+集電極區(qū)域直接接觸。在本實驗中,表I總結(jié)了固定晶片尺寸下不同集成二極管與IGBT的面積比。
分組 | 集成二極管與IGBT的面積比 |
1 | 1:3.3 |
2 | 1:2.4 |
3 | 1:1.9 |
▲表I. 不同集成二極管與IGBT的面積比
然而,受集成二極管影響,RCIGBT的結(jié)構(gòu)和工藝相當復(fù)雜。為解決該問題,本文在接觸反應(yīng)離子蝕刻(RIE)制造后添加了B+接觸注入和不同的退火條件,如表II所示。隨后,在25°C下柵極-發(fā)射極電壓(Vge)為15V的正向?qū)顟B(tài)下測試Vce(sat),同時在反向?qū)顟B(tài)下測試VF。兩項測試均通過掃描電壓進行,直至電流達到20A為止。
分組 | 接觸注入 | 接觸退火 |
1 | No | No |
2 | No | 800°C |
3 | No | 970°C |
4 | B+;1.00E+15 | 800°C |
5 | B+;1.00E+15 | 970°C |
▲表II. OST接觸注入和退火條件
03 結(jié)果和討論
如圖3所示,面積比為1:3.3、1:2.4和1:1.9時,15A二極管電流(ID)下的VF分別為2.09V、1.91V和1.85V。如圖4所示,面積比為1:3.3、1:2.4和1:1.9時,15A集電極電流(IC)下的Vce(sat)分別為1.15V、1.16V和1.17V。結(jié)果表明,在IGBT導(dǎo)通模式下未觀察到回彈效應(yīng)。
▲圖3. 二極管反向?qū)〞r的導(dǎo)通特性
▲圖4. IGBT正向?qū)〞r的導(dǎo)通特性
顯然,理想情況下需盡可能降低VF,即進一步增加二極管與IGBT的面積比。然而,潛在的回彈現(xiàn)象仍會對此造成阻礙。不同面積比的影響在下文(1)和(2)中得到了進一步的說明[8]:
其中IS代表反向飽和電流;q代表電子電荷(1.602×10-19);k代表玻爾茲曼常數(shù)(1.381×10-23J/k);T代表絕對溫度(開爾文);AD代表二極管橫截面積。
在集成二極管中,IS是由少數(shù)載流子從中性區(qū)擴散到耗盡區(qū)引起的[8]。從(2)可以看出,由于IS與AD成正比,通過將(2)與(1)結(jié)合,AD的變化顯然會對VF造成影響。由于ID恒定,提高AD盡管會增強IS并降低VF,但也會在無意中觸發(fā)回彈,這是因為回彈效應(yīng)只能被抑制而無法被徹底消除[9]。根據(jù)結(jié)果,我們可以推斷出集成二極管與IGBT的理想面積比為1:1.9。此外,為了在不擴大二極管面積并維持RCIGBT晶片尺寸的情況下優(yōu)化二極管的VF特性,本文還額外研究了樣品的接觸注入和退火條件。
圖5顯示了VF和Vce(sat)在不同接觸注入和退火條件下的表現(xiàn)。800°C和970°C的RIE后退火溫度分別使VF提高了300mV和450mV。通過進一步添加B+接觸注入,觀察到VF分別顯著降低了600mV和650mV。而在IGBT導(dǎo)通模式期間,Vce(sat)在所有條件下均不存在顯著差異。
▲圖5. 不同接觸注入后及退火條件下15A時的VF和Vce(sat)
作為一個高度復(fù)雜的制造工藝,等離子體RIE被用于通過介電膜形成接觸開口,以實現(xiàn)與金屬的良好歐姆接觸。然而,過量的RIE會損壞接觸表面,導(dǎo)致Si-B鍵斷裂并使摻雜劑淺失活至少一個數(shù)量級[10]。在此情況下,接觸金屬界面處的電阻也會增加。在圖5中,RIE后退火可重新激活淺摻雜劑,并提高VF。此外,為實現(xiàn)反向?qū)〒p耗較低的高性能RCIGBT,本文還引入了B+接觸注入。如圖6所示,B+接觸注入搭配更高的退火溫度,使VF提高了35%。
▲圖6. 經(jīng)歷/未經(jīng)歷接觸注入和退火的樣品在15A下的VF和Vce(sat)比較
我們認為上述改善效果源自摻雜劑的擴散機制,因為較高的退火溫度可重新激活更多的摻雜劑。在較低的退火溫度下,硅晶格內(nèi)B+摻雜劑的擴散主要由間隙擴散主導(dǎo),過程相對緩慢。此時,達到平衡需要耗費更長的時間。相比之下,當退火溫度升至970°C時,失活的B+摻雜劑會獲得額外的熱能來加速平衡態(tài),從而使更多的B+摻雜物被重新激活。不過,關(guān)鍵是要確保退火溫度的升幅不能超過限值,以免B+摻雜劑向外擴散。
基于圖3和圖6的結(jié)果,調(diào)整集成二極管與IGBT的面積比并不會導(dǎo)致VF的顯著變化。相反,驅(qū)動VF改善的關(guān)鍵因素是IGBT的體區(qū),特別是在p體附近引入額外的重摻雜B+接觸注入。圖7顯示了接觸電阻的測試情況,用于闡明在Si和電極之間添加B+摻雜劑接觸注入可能產(chǎn)生的影響。通過添加B+摻雜劑,界面內(nèi)的接觸電阻顯著降低,從而增強了通過導(dǎo)電路徑的載流子傳輸。
▲圖7. 不同接觸注入后及退火條件下的接觸電阻箱線圖
04 結(jié)論
本文研究了650V RCIGBT上不同集成二極管與IGBT的面積比,以及不同B+接觸注入和退火條件所帶來的影響。結(jié)果表明,VF與二極管面積比成反比,但進一步擴大二極管面積可能引發(fā)更高的回彈風險。據(jù)推斷,接觸RIE后p體區(qū)附近的額外B+注入和退火是顯著增強RCIGBT器件的主要因素,能夠保證較低的正向和反向?qū)〒p耗。利用1:1.9的低面積比、額外的B+接觸注入以及970°C的退火溫度,我們可在維持低Vce(sat)的同時將VF額外降低35%。
致謝
本文作者感謝Y. C. Yong、D. Adnan、F. Tahir和S. J. Ng提供的器件制造服務(wù),以及T.C. Lee、G. Di-Stefano和S. Amara對研究項目提供的贊助。
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原文標題:無回彈、低導(dǎo)通損耗的高效反向?qū)↖GBT
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