高壓加熱器處理原則

（1）停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90%。

（2）高壓門桿漏汽切至除氧器。

（3）先停汽側，后停水側。依壓力由高到低逐個逐漸關閉高加的進汽電動門、逆止門，控制給水溫度下降不大于1℃每分鐘，汽側解列時間不少于120分鐘，高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。

（4）給水倒旁路，關閉高加進水門，全關后關閉高加出水門。關閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。

（5）高加停止進汽后，方可關閉出入口注水門及出口平衡閥。

（6）高加汽側停用時，依壓力由高到低逐臺停運，且間隔時間不少于10分鐘，進汽電動門逐步關閉。

（7）根據(jù)需要完成其他操作。

高壓加熱器查漏

1、高壓運行中查漏

判斷高壓加熱器投運中管束是否有泄漏現(xiàn)象，當壓力信號或閥桿指示器表示閥門是微啟著，或者比該負荷條件下的通常開啟度大，并且負荷是穩(wěn)定的，這表明疏水流出流量比高壓加熱器負荷要大，多出的疏水量必定源于管子泄漏。同時根據(jù)高壓加熱器性能參數(shù)的變化進一步判斷高壓加熱器是否泄漏。

2、高壓加熱器啟動前查漏

關閉汽側疏水門及危急疏水電動門，開啟電泵，向高壓加熱器水側供水，觀察汽側玻璃管水位計。當汽側水位上升，上升的水量必定來源于管束泄漏。

3、檢修中查漏

關閉危急疏水電動門、蒸汽進口門、汽側疏水門、高壓加熱器上一級疏水前后截門、本級至下一級疏水前后截門，完全隔離高壓加熱器汽側，通過高壓加熱器汽側打旁門注入壓縮空氣，在高壓加熱器水室內用臘燭正對管板上的每個管口進行查漏。當臘燭火焰有被風吹的現(xiàn)象或熄滅時，則此管子已泄漏;如果泄漏管子吹出的風壓接近或等于壓縮空氣壓力，那么則此管子已斷裂。