氣動數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅板鐵板點(diǎn)焊機(jī)不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng)
型號:
DTN-50型
氣動數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅板鐵板點(diǎn)焊機(jī)不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)廠家供應(yīng)
點(diǎn)焊機(jī)原理
焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門,是重要的焊接工藝之一。
點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段
1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。
2)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。
3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán):
1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。
3)加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。