--- 產品參數 ---
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--- 產品詳情 ---
中圖儀器SJ5730系列中圖粗糙度輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,能實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。

SJ5730系列中圖粗糙度輪廓儀可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(如Ra、Rz等)、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。如分別對發(fā)動機關鍵零部件節(jié)溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測:
1)節(jié)溫器內筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

SJ5730中圖粗糙度輪廓儀通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度,采用超高精度納米衍射光學轉軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標,計算機采用高精度標定系統(tǒng)對采樣數據進行修正標定,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數、輪廓參數分析。


產品優(yōu)勢
1、軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,測試軸承內外側。可選軸承夾具和滾子分析,方便測試。
(2)分辨率高達0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。
(3)超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統(tǒng)提供轉動的超高靈敏度及測量精度。
(4)高穩(wěn)定的驅動設計,確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
(5)精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
2、操作靈活、智能、簡單
(1)輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
(2)測針一鍵拔插,設計的高剛性拔插結構,無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠。
(3)各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
(4)帶舵機結構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。
(5)智能恒測力系統(tǒng),0.5-3mN 測力檔位可調,降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。
(6)組合調節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調節(jié)功能。
(7)根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。
(8)軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。
3、自動、批量、快速測量
(1)對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量;
對于復雜的工件,可以定工件的任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
(2)CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
(3)自動保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
SJ5730系列粗糙度輪廓儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。
典型應用

部分技術參數
型號 | SJ5730-100 | ||
輪廓參數 | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標準測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時) | ||
掃描速度(掃描軸) | 0.05~5mm/s | ||
直線度(掃描軸) | ≤0.2μm/100mm | ||
測量力 | 0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調) | ||
粗糙度參數 | 適用Ra測量范圍 | Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍) | |
粗糙度測量參數 | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數: Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數: Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標準: GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。 | ||
滾子分析(選配) | 滾子凸度、位置距離、對數滾子母線、X鏡像曲線重合度, 分段不同公差 | ||
儀器尺寸(長×寬×高) | 600×350×890(mm) | ||
儀器總重量 | 110Kg |
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上傳時間:2025-08-28 13:52
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