為了自動繪制服裝結(jié)構(gòu)曲線，分析制版師在服裝CAD制版系統(tǒng)中手工繪制曲線的過程，總結(jié)出每條曲線是經(jīng)過四個固定點的光滑曲線；提出基于貝塞爾曲線控制點的曲線自動繪制方法；進而針對貝塞爾曲線的控制點不在曲線上并且計算復(fù)雜的問題，提出一種基于改進解方程組法的控制點計算方法和一種基于梯度下降法的控制點計算方法，對二者進行了對比。實驗結(jié)果表明：文中2種方法所擬合出的服裝結(jié)構(gòu)曲線都符合服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計精度的要求，改進解方程組法在時間成本和算法復(fù)雜度方面均優(yōu)于梯度下降法；梯度下降法可通過調(diào)整初始參數(shù)計算得到精度更高的控制點，但其消耗的時間成本巨大。改進解方程組法作為首選方法，梯度下降法作為優(yōu)化方法。

　　服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及大量幾何計算和作圖，傳統(tǒng)的方法利用經(jīng)驗公式和參數(shù)簡化計算，曲線的生成主要憑制版師的經(jīng)驗和感覺，圖形的繪制也完全依賴于制版師的手工操作。因此其整個服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計過程既重復(fù)、繁瑣，又極不精確，且容易出錯。由于服裝生產(chǎn)具有多品種、小批量、短周期的特點，傳統(tǒng)的手工制圖已無法滿足這種需求。

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　　服裝CAD 制版系統(tǒng)利用計算機強有力的計算功能和高效率的圖形處理能力，輔助完成設(shè)計中的計算、分析、模擬、制圖、編制等工作，減少手工計算環(huán)節(jié)，提高設(shè)計質(zhì)量、加快服裝產(chǎn)品的研發(fā)，提高服裝工業(yè)的生產(chǎn)效率。但是在服裝CAD 制版系統(tǒng)中，服裝結(jié)構(gòu)曲線仍是由制版師手動繪制或者拖拽生成，制版師依舊重復(fù)大量且瑣碎的繪圖工作，致使整個服裝制版效率不高。

　　服裝結(jié)構(gòu)曲線自動生成是智能化服裝CAD 制版系統(tǒng)主要功能之一。不同種類服裝結(jié)構(gòu)曲線需要大量不同的公式推導(dǎo)，計算機在計算曲線參數(shù)時，就會遇到計算復(fù)雜度高和計算量大等問題。服裝曲線數(shù)字化模型的選擇和參數(shù)的簡便計算成為了服裝結(jié)構(gòu)曲線自動生成的難點。

　　為了使服裝結(jié)構(gòu)曲線不再依賴于制版師的手工操作，通過研究服裝結(jié)構(gòu)曲線的繪制過程，以襯衣后片版型為例，提出一種基于貝塞爾曲線控制點的曲線自動繪制方法，實現(xiàn)了服裝結(jié)構(gòu)曲線繪制自動化，可用于基于參數(shù)設(shè)計的服裝CAD 制版系統(tǒng)，加快了服裝制版速度，提高服裝制版效率。