本文以吉化股份公司化肥廠空分裝置中濕式空氣濾清器為研究對象，針對其耗能大、
設(shè)備陳舊和技術(shù)落后等種種問題，從過濾效率、耗油量和耗電量等多方面研究，將原有控制系統(tǒng)改造為變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，采用按阻力大小對空分裝置中濕式空氣濾清器進(jìn)行連續(xù)控制，采用單步廣義預(yù)測控制算法對被控變量進(jìn)行整定，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。實驗結(jié)果表明控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)節(jié)時間短、穩(wěn)態(tài)誤差小于0.005m，而且電動機(jī)的工作頻率維持在30Hz 左右，單位電耗降低了約6.93%。
通過對吉化股份公司化肥廠正在運(yùn)行使用的一個 30000m3 /h空分裝置中的濕式空氣濾
清器的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)濕式空氣濾清器控制系統(tǒng)存在著很多不合理因素，具體表現(xiàn)在（1）能耗大，電動機(jī)按時間自動啟停，電動機(jī)工頻運(yùn)行，不僅消耗大量的油，使過濾后空氣的帶油量增多，對后續(xù)設(shè)備和工藝產(chǎn)生很大影響，而且消耗大量的電能。（2）控制方案落后，帶動鏈帶的電動機(jī)按時間間歇啟停，控制系統(tǒng)為一開環(huán)系統(tǒng)，雖然結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易實現(xiàn)，但其無自調(diào)節(jié)能力，抗干擾能力差。針對以上問題對濕式空氣濾清器自動控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。