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標(biāo)簽 > 可制造性設(shè)計(jì)分析
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PCB分板機(jī)對于運(yùn)轉(zhuǎn)問題的原因:蓄電池沒有充足電力,蓄電池和啟動電機(jī)之間的連接斷開。
印刷電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成。
PCB的可靠性設(shè)計(jì)怎樣設(shè)計(jì)
目前電子器材用于各類電子設(shè)備和系統(tǒng)仍然以印制電路板為主要裝配方式。
solder mask,是指板子上要上綠油的部分;因?yàn)樗秦?fù)片輸出,所以實(shí)際上有solder mask的部分實(shí)際效果并不上綠油,而是鍍錫,呈銀白色!
人們?yōu)榱撕喕娮訖C(jī)器的制作,減少電子零件間的配線,降低制作成本等優(yōu)點(diǎn),于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。
線寬太寬,則布線密度不高,板面積增加,除了增加成本外,也不利于小型化。
具體工作流程:來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK
發(fā)熱元件要一般應(yīng)均勻分布,以利于單板和整機(jī)的散熱,除溫度檢測元件以外的溫度敏感器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱量大的元器件。
多層pcb設(shè)計(jì)怎樣來設(shè)計(jì)emi
現(xiàn)代的EMI抑制方法包括:利用EMI抑制涂層、選用合適的EMI抑制零配件和EMI仿真設(shè)計(jì)等。
焊劑清潔不當(dāng)會造成嚴(yán)重的性能降低,特別是在高精度 DC 電路中。
PCB鉆頭的磨損與切削速度、進(jìn)給量、槽孔的大小有關(guān)。
進(jìn)行印刷電路板(PCB)設(shè)計(jì)是指通過設(shè)計(jì)原理圖紙,進(jìn)行線路布局,以盡可能低的成本生產(chǎn)電路板。
PCB抄板的技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程簡單來說,就是先將要抄板的電路板進(jìn)行掃描,記錄詳細(xì)的元器件位置。
PCB一個應(yīng)用很廣泛的產(chǎn)品,基本所有的電子電器設(shè)備都有用到,手機(jī)、電腦、汽車、顯示屏、空調(diào)、遙控等等,都會用到PCB板。
波峰焊接面上的SMT元器件﹐其較大元件之焊盤(如三極管﹑插座等)要適當(dāng)加大﹐如SOT23 之焊盤可加長0.8-1mm﹐這樣可以避免因元件的“陰影效應(yīng)”而...
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