高端手機(jī)中框一般由鋁板CNC加工制造而成，作為承載手機(jī)各零部件的支撐件，有著極高的尺寸和平面度要求。若鋁板基材來料平面度精度不足，會(huì)導(dǎo)致CNC加工后尺寸報(bào)廢，造成時(shí)間和金錢上的雙重浪費(fèi)。

以往鋁板的平面度由人工塞尺或三坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，因效率低，成本高，僅能抽檢，已不能滿足目前的產(chǎn)線節(jié)拍要求。

線上高效率、高精度全檢，是目前行業(yè)急需的替代解決方案。

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近期，優(yōu)可測(cè)接到測(cè)試需求，交出了讓客戶滿意的答卷。

01

檢測(cè)項(xiàng)目

→尺寸誤差：長(zhǎng)度、寬度≤±0.1mm；

→平面度檢測(cè)誤差：≤±0.01mm

→節(jié)拍：≤2s/片

圖1-鋁板檢測(cè)說明

02

應(yīng)用難點(diǎn)

1.產(chǎn)品姿態(tài)不一、出現(xiàn)傾斜，不能自適應(yīng)測(cè)量或測(cè)量出現(xiàn)偏差；

2.精度要求為±0.01mm，對(duì)3D線激光傳感器測(cè)量精度要求高；

3.節(jié)拍快，要求2s/片，掃描速率不夠會(huì)導(dǎo)致漏檢、錯(cuò)檢。

03

優(yōu)可測(cè)專業(yè)解決方案

優(yōu)可測(cè)使用“模板匹配工具”，提取2D灰度圖像輪廓圖像中心點(diǎn)建立 xy 坐標(biāo)系，保證產(chǎn)品自動(dòng)化批量檢測(cè)可以自適應(yīng)的測(cè)量。

圖2-自動(dòng)化產(chǎn)線產(chǎn)品位置示意圖

軟件具備“傾斜補(bǔ)償”算法，可自動(dòng)傾斜補(bǔ)償?shù)玫綄?shí)際值，重復(fù)測(cè)量精度≤±0.01mm。

圖3-傾斜擺放掃描示意圖

內(nèi)置“平面度測(cè)量工具”，可自定義測(cè)量區(qū)域，實(shí)現(xiàn)高精度的平面度測(cè)量。實(shí)測(cè)測(cè)量結(jié)果與三坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果具有一致性。

圖4-平面度取點(diǎn)圖

最高可達(dá)10KHz的掃描速率，每天檢測(cè)2萬片以上。

圖5- 3D線激光檢測(cè)示意圖

04

優(yōu)可測(cè)的優(yōu)勢(shì)

1.極致的高精度測(cè)量3840point

2.強(qiáng)大的軟件功能-具備各種3D檢測(cè)工具和算法

3.專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)-快速對(duì)應(yīng)、專業(yè)提案、免費(fèi)測(cè)試機(jī)

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優(yōu)可測(cè)提供全國(guó)范圍內(nèi)的免費(fèi)測(cè)試服務(wù)！

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審核編輯黃宇