在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)高速發(fā)展的當(dāng)下，溫度作為工業(yè)生產(chǎn)、能源管理、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的核心監(jiān)測(cè)參數(shù)，其采集的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性直接決定了系統(tǒng)運(yùn)行效率與安全水平。

CAN(Controller Area Network)總線憑借抗干擾能力強(qiáng)、傳輸距離遠(yuǎn)、支持多節(jié)點(diǎn)通信等優(yōu)勢(shì)，成為工業(yè)級(jí)設(shè)備通信的主流選擇;而 PT100 鉑電阻傳感器則以寬溫度測(cè)量范圍(-200℃~600℃)、高精度(誤差可低至 ±0.1℃)、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，成為中高溫場(chǎng)景下的首選測(cè)溫元件。二者結(jié)合的CAN 接口 PT100 溫度采集模塊，可有效解決復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的溫度監(jiān)測(cè)難題，目前已廣泛應(yīng)用于多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。

一、工業(yè)自動(dòng)化：生產(chǎn)線與設(shè)備的 “溫度哨兵”

工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域?qū)囟缺O(jiān)測(cè)的核心需求是實(shí)時(shí)性、抗干擾性和多點(diǎn)位同步采集，尤其在高溫、高電磁干擾、多設(shè)備協(xié)同的場(chǎng)景中，普通溫度采集方案易出現(xiàn)數(shù)據(jù)延遲或失真，而 CAN 接口 PT100 模塊可完美適配這些需求。

1. 機(jī)械加工設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)

在數(shù)控機(jī)床、激光切割機(jī)、鍛壓設(shè)備等精密加工場(chǎng)景中，主軸、導(dǎo)軌、刀具的溫度變化會(huì)直接影響加工精度(如溫度誤差 1℃可能導(dǎo)致零件尺寸偏差 0.01mm 以上)。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)多點(diǎn)采集(單模塊支持 4~16 路 PT100 輸入)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸軸承溫度(正常工作溫度需控制在 40℃~60℃)、刀具切削區(qū)域溫度(金屬切削時(shí)可達(dá) 300℃~800℃)及導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)溫度，并通過(guò) CAN 總線將數(shù)據(jù)傳輸至 PLC 或工業(yè)上位機(jī)。當(dāng)溫度超過(guò)閾值(如主軸溫度>70℃)時(shí)，系統(tǒng)可立即觸發(fā)報(bào)警并調(diào)整轉(zhuǎn)速或冷卻系統(tǒng)，避免設(shè)備損壞或零件報(bào)廢。

2. 工業(yè)窯爐與熱處理溫控

在陶瓷燒制、金屬熱處理、玻璃成型等高溫生產(chǎn)場(chǎng)景中，窯爐內(nèi)部溫度均勻性(誤差需<5℃)直接決定產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)有線測(cè)溫方案易因高溫老化導(dǎo)致數(shù)據(jù)中斷，而 CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)耐高溫線纜(耐溫達(dá) 200℃)或無(wú)線擴(kuò)展模塊，在窯爐外壁或內(nèi)部布設(shè)多個(gè)采集點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)不同區(qū)域溫度(如陶瓷窯爐溫度需穩(wěn)定在 1200℃~1400℃)。同時(shí)，CAN 總線的多節(jié)點(diǎn)特性支持將多個(gè)模塊與溫控器、變頻器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “采集 - 分析 - 調(diào)節(jié)” 一體化，避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂或性能不達(dá)標(biāo)。

3. 工業(yè)制冷與冷鏈設(shè)備監(jiān)測(cè)

在食品加工、醫(yī)藥存儲(chǔ)等冷鏈場(chǎng)景中，冷庫(kù)、冷藏車的溫度需穩(wěn)定在 - 20℃~5℃(醫(yī)藥冷鏈需≤8℃)，且需實(shí)時(shí)記錄溫度數(shù)據(jù)以滿足合規(guī)要求。CAN 接口 PT100 模塊可耐受低溫環(huán)境(部分模塊工作溫度低至 - 40℃)，通過(guò)在冷庫(kù)內(nèi)不同區(qū)域或冷藏車車廂內(nèi)布設(shè)采集點(diǎn)，實(shí)時(shí)傳輸溫度數(shù)據(jù)至監(jiān)控中心。同時(shí)，模塊支持本地存儲(chǔ)和遠(yuǎn)程上傳，即使在 CAN 總線臨時(shí)中斷時(shí)，也可保存歷史數(shù)據(jù)(存儲(chǔ)容量可達(dá) 16GB，支持 10 年以上數(shù)據(jù)留存)，避免因數(shù)據(jù)丟失導(dǎo)致的合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

二、能源與電力行業(yè)：安全生產(chǎn)的 “溫度防線”

能源與電力行業(yè)的溫度監(jiān)測(cè)場(chǎng)景具有高電壓、強(qiáng)電磁干擾、遠(yuǎn)距離傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，普通 RS485 或模擬量采集方案易受干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差，而 CAN 接口 PT100 模塊的抗干擾能力(支持 120Ω 終端電阻抑制信號(hào)反射)和遠(yuǎn)距離傳輸能力(無(wú)中繼時(shí)傳輸距離可達(dá) 10km)可完美適配。

1. 電力變壓器溫度監(jiān)測(cè)

變壓器是電網(wǎng)的核心設(shè)備，其繞組和油溫過(guò)高(繞組溫度>140℃、油溫>95℃)是導(dǎo)致故障的主要原因。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)預(yù)埋在繞組內(nèi)的 PT100 傳感器，實(shí)時(shí)采集繞組溫度，并通過(guò) CAN 總線將數(shù)據(jù)傳輸至變壓器測(cè)控裝置。同時(shí)，模塊支持絕緣設(shè)計(jì)(耐壓等級(jí)可達(dá) AC 2500V)，可在高電壓環(huán)境下安全工作，避免因漏電導(dǎo)致的設(shè)備故障。此外，多模塊組網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)變壓器的集中監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度異常時(shí)，系統(tǒng)可遠(yuǎn)程切斷電源或啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇，防止變壓器燒毀。

2. 新能源儲(chǔ)能系統(tǒng)溫控

在鋰電池儲(chǔ)能、氫能儲(chǔ)能等新能源場(chǎng)景中，電池組溫度(正常工作溫度 15℃~35℃)是影響儲(chǔ)能效率和安全的關(guān)鍵因素。若電池組局部溫度超過(guò) 45℃，可能引發(fā)熱失控;溫度低于 0℃則會(huì)導(dǎo)致容量大幅下降。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)在電池包內(nèi)每串電池附近布設(shè)采集點(diǎn)(單模塊支持 8 路輸入，適配 16 串電池包)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池單體溫度，并通過(guò) CAN 總線與 BMS(電池管理系統(tǒng))通信。BMS 根據(jù)溫度數(shù)據(jù)調(diào)整充放電電流或啟動(dòng)熱管理系統(tǒng)，確保儲(chǔ)能系統(tǒng)在極端環(huán)境(如冬季低溫或夏季高溫)下穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 石油化工管道與儲(chǔ)罐監(jiān)測(cè)

在石油開采、煉化、輸送場(chǎng)景中，管道內(nèi)介質(zhì)溫度(如原油輸送溫度需保持在 50℃~80℃以防止凝固)和儲(chǔ)罐內(nèi)物料溫度(如瀝青儲(chǔ)罐溫度需穩(wěn)定在 120℃~160℃)的監(jiān)測(cè)至關(guān)重要。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)防爆型外殼(防爆等級(jí) Ex d IIB T4 Ga)安裝在戶外管道或儲(chǔ)罐上，耐受油氣腐蝕和惡劣天氣(防護(hù)等級(jí) IP67)。同時(shí)，模塊支持 CANopen 或 J1939 協(xié)議，可與 SCADA 系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)距離管道(如輸油管道長(zhǎng)度達(dá)數(shù)百公里)的分段溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)某段溫度低于閾值時(shí)，可觸發(fā)伴熱系統(tǒng)加熱，避免管道堵塞。

三、交通運(yùn)輸：車輛與軌交的 “溫度監(jiān)護(hù)儀”

交通運(yùn)輸領(lǐng)域的溫度監(jiān)測(cè)需滿足高振動(dòng)、寬溫工作、小型化的需求，CAN 接口 PT100 模塊可適配車輛狹小空間安裝，同時(shí)支持 CAN 總線在車輛中的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用(如汽車行業(yè)的 J1939 協(xié)議、軌道交通的 TCN 協(xié)議)。

1. 商用車與工程機(jī)械溫控

在卡車、客車、挖掘機(jī)等商用車和工程機(jī)械中，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度(正常范圍 80℃~90℃)、變速箱油溫(正常范圍 60℃~110℃)、制動(dòng)系統(tǒng)溫度(制動(dòng)時(shí)可達(dá) 200℃~400℃)是保障安全行駛的關(guān)鍵。CAN 接口 PT100 模塊可直接接入車輛 CAN 總線(支持 J1939 協(xié)議)，實(shí)時(shí)采集上述部位溫度，并傳輸至儀表盤或車載終端。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度>100℃或制動(dòng)溫度>450℃時(shí)，系統(tǒng)可觸發(fā)報(bào)警并限制車速，避免發(fā)動(dòng)機(jī)開鍋或制動(dòng)失效。此外，模塊支持寬電壓供電(9V~36V)，適配車輛電池電壓波動(dòng)場(chǎng)景。

2. 軌道交通設(shè)備監(jiān)測(cè)

在地鐵、高鐵等軌道交通場(chǎng)景中，牽引變流器溫度(工作溫度可達(dá) 150℃)、軸箱軸承溫度(正常<80℃，異常時(shí)可達(dá) 120℃以上)、車廂空調(diào)溫度(客室溫度需保持 24℃~28℃)的監(jiān)測(cè)直接影響行車安全和乘客體驗(yàn)。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)軌道交通專用 CAN 總線(如 TCN 協(xié)議中的 MVB 子系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的溫度采集。例如，軸箱軸承溫度超過(guò)閾值時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)向列車控制系統(tǒng)(ATP)發(fā)送信號(hào)，觸發(fā)降速或緊急停車，避免軸箱燒毀導(dǎo)致的脫軌風(fēng)險(xiǎn)。

3. 特種車輛高溫環(huán)境監(jiān)測(cè)

在消防車、救護(hù)車、冷鏈物流車等特種車輛中，溫度監(jiān)測(cè)需求更具針對(duì)性。例如，消防車發(fā)動(dòng)機(jī)在滅火作業(yè)時(shí)溫度可達(dá) 120℃以上，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以防止過(guò)載;救護(hù)車的藥品運(yùn)輸艙溫度需穩(wěn)定在 2℃~8℃，需全程記錄溫度數(shù)據(jù);冷鏈物流車的制冷機(jī)組溫度需實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。CAN 接口 PT100 模塊可根據(jù)場(chǎng)景需求選擇防爆、低溫或高溫型號(hào)，適配特種車輛的復(fù)雜工況，同時(shí)通過(guò) CAN 總線實(shí)現(xiàn)與車輛控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，確保作業(yè)安全。

四、醫(yī)療與實(shí)驗(yàn)室：高精度溫控的 “核心工具”

醫(yī)療設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景對(duì)溫度采集的精度和穩(wěn)定性要求極高(誤差需<0.1℃)，同時(shí)需滿足合規(guī)性(如醫(yī)療設(shè)備的 ISO 13485 認(rèn)證、實(shí)驗(yàn)室的 GLP 認(rèn)證)，CAN 接口 PT100 模塊的高精度采集能力(部分模塊精度達(dá) ±0.05℃)和數(shù)據(jù)可靠性可完美適配。

1. 醫(yī)療設(shè)備溫控

在核磁共振(MRI)、血液透析機(jī)、低溫冰箱等醫(yī)療設(shè)備中，溫度控制直接影響診療效果。例如，MRI 設(shè)備的超導(dǎo)磁體需在 - 269℃(液氦溫度)下工作，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磁體溫度以防止液氦泄漏;血液透析機(jī)的透析液溫度需穩(wěn)定在 37℃±0.5℃，否則會(huì)影響患者舒適度和治療效果。CAN 接口 PT100 模塊可通過(guò)高精度 PT100 傳感器采集溫度，并通過(guò) CAN 總線傳輸至設(shè)備控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)溫度調(diào)節(jié)。同時(shí)，模塊支持醫(yī)療級(jí)電磁兼容(EMC)設(shè)計(jì)，避免對(duì)醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)生干擾。

2. 實(shí)驗(yàn)室精密溫控

在生物實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室中，培養(yǎng)箱(細(xì)胞培養(yǎng)溫度需 37℃±0.1℃)、反應(yīng)釜(化學(xué)反應(yīng)溫度需精確控制在 ±0.5℃)、環(huán)境試驗(yàn)箱(高低溫循環(huán)測(cè)試，溫度范圍 - 70℃~150℃)的溫度監(jiān)測(cè)需滿足高精度和可追溯性要求。CAN 接口 PT100 模塊可與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)(實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))對(duì)接，實(shí)時(shí)上傳溫度數(shù)據(jù)并生成審計(jì)追蹤報(bào)告，滿足 GLP、GMP 等合規(guī)要求。此外，模塊支持多通道同步采集(如 16 路同時(shí)采集，采樣率可達(dá) 1Hz)，可適配反應(yīng)釜多區(qū)域溫度監(jiān)測(cè)，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

五、選型建議

溫度范圍：工業(yè)窯爐場(chǎng)景需選擇支持 - 200℃~600℃的高溫模塊，冷鏈場(chǎng)景需選擇 - 40℃~85℃的低溫模塊;

精度等級(jí)：醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景需選擇 ±0.05℃~±0.1℃的高精度模塊，工業(yè)場(chǎng)景可選擇 ±0.2℃~±0.5℃的經(jīng)濟(jì)型模塊;

通信協(xié)議：汽車場(chǎng)景優(yōu)先選擇支持 J1939 協(xié)議的模塊，工業(yè)場(chǎng)景選擇 CANopen 協(xié)議，軌道交通選擇 TCN 協(xié)議;

防護(hù)與防爆：戶外或油氣場(chǎng)景需選擇 IP67 防護(hù)、Ex d 防爆等級(jí)的模塊，振動(dòng)場(chǎng)景需選擇抗振動(dòng)等級(jí)≥50g 的模塊;

通道數(shù)量：多點(diǎn)位采集場(chǎng)景(如電池組、窯爐)選擇 8~16 路通道模塊，單點(diǎn)采集場(chǎng)景(如變壓器繞組)選擇 1~4 路通道模塊。

CAN 接口 PT100 溫度采集模塊憑借 CAN 總線的高可靠性和 PT100 的高精度優(yōu)勢(shì)，已成為跨領(lǐng)域溫度監(jiān)測(cè)的核心設(shè)備，從工業(yè)生產(chǎn)的 “設(shè)備保護(hù)” 到能源行業(yè)的 “安全防線”，從交通運(yùn)輸?shù)?“行車保障” 到醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室的 “精度支撐”，其應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵領(lǐng)域。

審核編輯 黃宇