高頻PCB的制造工藝涉及特殊材料選擇、精密加工和嚴(yán)格質(zhì)量控制，以下是核心流程與技術(shù)要點(diǎn)：

1. ?基材選擇與層壓?
高頻基材?：優(yōu)先選用低損耗材料如羅杰斯RO4003C（介電常數(shù)3.38±0.05）或聚四氟乙烯（PTFE），其介電損耗（Df）需≤0.003。
層壓工藝?：采用真空層壓機(jī)，每層銅箔間鋪設(shè)高含膠量半固化片（≥4張，厚度0.05-0.06mm），通過階梯升溫（120℃→180℃）控制流膠量，層間對(duì)準(zhǔn)精度需≤5μm。

2. ?鉆孔與孔金屬化?
激光鉆孔?：紫外激光（波長355nm）加工微孔（孔徑0.1mm±3μm），孔壁粗糙度Ra<0.5μm，確保高頻信號(hào)低損耗傳輸?。
沉銅工藝?：采用垂直連續(xù)電鍍（VCP）技術(shù)，孔內(nèi)銅層厚度均勻性達(dá)80μm，脈沖電鍍減少空洞缺陷?。
3. ?圖形轉(zhuǎn)移與蝕刻?
LDI曝光?：激光直接成像技術(shù)（10000dpi分辨率）實(shí)現(xiàn)線寬±3μm精度，補(bǔ)償設(shè)計(jì)線寬（如0.35mm成品線對(duì)應(yīng)0.50mm底片）以抵消蝕刻側(cè)蝕?。
等離子蝕刻?：各向異性蝕刻（蝕刻因子>5:1）確保高頻信號(hào)線邊緣光滑，減少串?dāng)_?。
4. ?阻焊與表面處理?
阻焊工藝?：LDI曝光固化阻焊油墨，孔拐角油墨厚度≥8μm，面基材厚度≥170μm，避免銅層氧化。
表面處理?：6層以上板免費(fèi)升級(jí)2μm沉金工藝，提升高頻信號(hào)導(dǎo)通可靠性?。
5. ?質(zhì)量檢測(cè)?

AOI檢測(cè)?：機(jī)器視覺識(shí)別開路/短路缺陷，四線低阻測(cè)試排查毫歐級(jí)阻抗異常?。

微切片分析?：驗(yàn)證孔銅厚度（目標(biāo)80μm）及層間結(jié)合強(qiáng)度，空洞率需<0.1%。

高頻PCB制造需平衡材料特性與工藝精度，例如5G基站用板需通過10層以上盤中孔工藝（樹脂塞孔+二次電鍍）提升信號(hào)完整性?。

審核編輯 黃宇