在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，潤滑裝備作為保障機械設(shè)備正常運行的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、港口、電力、石化、有色、建材等多個行業(yè)。

這些設(shè)備通常分布在全國各地甚至海外，具有數(shù)量大、種類多、分散性強的特點。傳統(tǒng)的人工巡檢和現(xiàn)場維護方式效率低下，難以實時掌握設(shè)備狀態(tài)，導(dǎo)致故障響應(yīng)速度慢，維護成本高。因此，構(gòu)建一套基于潤滑裝備遠(yuǎn)程運維系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)一監(jiān)控和智慧運維，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求。

對此，通過實現(xiàn)潤滑裝備PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺中，對采集到的數(shù)據(jù)進行存儲、分析和展示。設(shè)備制造商能夠?qū)崿F(xiàn)對全國各地設(shè)備的實時在線監(jiān)控與集中統(tǒng)一管理，獲取設(shè)備位置分布、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警參數(shù)與運維工單等信息，從而采取措施管理控制，實現(xiàn)資源優(yōu)化合理配置，達到提質(zhì)增效、增強競爭力等目標(biāo)。

實現(xiàn)功能

1、設(shè)備監(jiān)控

系統(tǒng)可以對潤滑裝備進行實時監(jiān)控，包括設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)等。管理人員可以通過監(jiān)控平臺查看潤滑油壓力、潤滑油溫度、潤滑點狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并處理問題。

2、預(yù)警報警

系統(tǒng)內(nèi)置自動報警機制，當(dāng)潤滑裝備出現(xiàn)故障或異常情況時（，會自動發(fā)出警報（微信、短信、郵件等），通知管理人員及時處理故障，避免設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。

3、運維管理

建立起可視化、可追溯的信息化運維管理機制，實現(xiàn)運維工單的在線創(chuàng)建、編輯、管理、審核、回退等操作，并能查看工單的處理進度、操作日志等信息。

4、遠(yuǎn)程維護

系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程維護通道，工程師可以通過設(shè)備維護快線對異地PLC進行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，節(jié)省了出差時間與成本，提高了設(shè)備維護效率。

5、數(shù)據(jù)分析與可視化

系統(tǒng)支持對潤滑裝備的多維數(shù)據(jù)進行分析、比較和總結(jié)，包括設(shè)備分布、性能等指標(biāo)。通過圖表、報表等形式展示分析結(jié)果，幫助用戶更好地制定決策，靈活高效地進行設(shè)備管理和維護工作。

審核編輯 黃宇