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傾佳電子碳化硅在電網(wǎng)穩(wěn)定技術(shù)中的崛起:SVG拓?fù)溱厔菁癝iC功率器件變革性價值的技術(shù)分析

楊茜 ? 來源:jf_33411244 ? 作者:jf_33411244 ? 2025-10-09 18:18 ? 次閱讀
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傾佳電子碳化硅在電網(wǎng)穩(wěn)定技術(shù)中的崛起:SVG拓?fù)溱厔菁癝iC功率器件變革性價值的技術(shù)分析

傾佳電子(Changer Tech)是一家專注于功率半導(dǎo)體和新能源汽車連接器的分銷商。主要服務(wù)于中國工業(yè)電源、電力電子設(shè)備和新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈。傾佳電子聚焦于新能源、交通電動化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三大方向,并提供包括IGBT、SiC MOSFET、GaN等功率半導(dǎo)體器件以及新能源汽車連接器。?

傾佳電子楊茜致力于推動國產(chǎn)SiC碳化硅模塊在電力電子應(yīng)用中全面取代進(jìn)口IGBT模塊,助力電力電子行業(yè)自主可控和產(chǎn)業(yè)升級!

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET功率器件三個必然,勇立功率半導(dǎo)體器件變革潮頭:

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET模塊全面取代IGBT模塊和IPM模塊的必然趨勢!

傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET單管全面取代IGBT單管和大于650V的高壓硅MOSFET的必然趨勢!

傾佳電子楊茜咬住650V SiC碳化硅MOSFET單管全面取代SJ超結(jié)MOSFET和高壓GaN 器件的必然趨勢!

摘要

傾佳電子旨在深入剖析靜止無功發(fā)生器(SVG/STATCOM)的技術(shù)演進(jìn)路徑,并系統(tǒng)性評估以碳化硅(SiC)為代表的第三代半導(dǎo)體功率器件在這一進(jìn)程中所扮演的變革性角色。傾佳電子首先闡述了SVG在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中不可或缺的戰(zhàn)略地位,尤其是在可再生能源大規(guī)模并網(wǎng)的背景下,其對電網(wǎng)電壓穩(wěn)定和電能質(zhì)量的核心作用。隨后,傾佳電子對SVG的主流變流器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了歷史性回顧與橫向比較,涵蓋了從傳統(tǒng)的兩電平、三電平中點鉗位(NPC)拓?fù)?,到?dāng)前占據(jù)主導(dǎo)地位的模塊化多電平(MMC)與級聯(lián)H橋(CHB)拓?fù)洌到y(tǒng)分析了它們在不同應(yīng)用場景下的技術(shù)優(yōu)劣與發(fā)展趨勢。

傾佳電子的核心部分聚焦于SiC功率器件對SVG系統(tǒng)設(shè)計的顛覆性影響。通過對SiC MOSFET與傳統(tǒng)硅基IGBT在材料物理特性、器件性能參數(shù)上的量化對比,傾佳電子揭示了SiC在降低導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗以及提升工作頻率和溫度方面的巨大優(yōu)勢?;谠攲嵉?a target="_blank">仿真數(shù)據(jù)與器件實測特性,傾佳電子量化了SiC技術(shù)為SVG系統(tǒng)帶來的系統(tǒng)級價值:通過實現(xiàn)數(shù)倍于傳統(tǒng)方案的開關(guān)頻率,SiC技術(shù)顯著減小了無源元件(電抗器、電容器)的體積與成本,同時大幅降低了系統(tǒng)總損耗,進(jìn)而簡化了散熱系統(tǒng)設(shè)計,最終實現(xiàn)了功率密度的革命性提升和全生命周期成本的降低。

市場分析表明,SiC基SVG/STATCOM市場的增長速度已遠(yuǎn)超傳統(tǒng)市場,驗證了其技術(shù)優(yōu)越性正在迅速轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值。傾佳電子斷言,先進(jìn)的模塊化多電平拓?fù)渑c高性能SiC功率器件的深度融合,不僅是SVG技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,更是構(gòu)建未來高比例可再生能源電力系統(tǒng)的關(guān)鍵使能技術(shù)。對于電力系統(tǒng)設(shè)計者、設(shè)備制造商及技術(shù)決策者而言,深刻理解并積極采納SiC技術(shù),將是保持技術(shù)領(lǐng)先地位和市場競爭力的核心戰(zhàn)略。

第一章:靜止無功發(fā)生器(SVG/STATCOM)在現(xiàn)代電網(wǎng)中的演進(jìn)角色

1.1 動態(tài)無功補(bǔ)償?shù)幕驹?/p>

在交流電力系統(tǒng)中,無功功率的管理是確保電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行的核心要素之一。靜止無功發(fā)生器(Static Var Generator, SVG),在國際上也常被稱為靜態(tài)同步補(bǔ)償器(Static Synchronous Compensator, STATCOM),是柔性交流輸電系統(tǒng)(FACTS)家族中的關(guān)鍵成員。其本質(zhì)是一種基于電壓源換流器(Voltage Source Converter, VSC)的電力電子裝置,通過并聯(lián)方式接入電網(wǎng),實現(xiàn)對無功功率的快速、連續(xù)、動態(tài)調(diào)節(jié) 。

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SVG的工作原理基于VSC技術(shù),通過控制其內(nèi)部電力電子開關(guān)器件(如IGBT或MOSFET)的高頻開關(guān)動作,生成一個幅值和相位均可控的交流電壓源。該裝置通過一個連接電抗器與電網(wǎng)相連。其輸出的無功功率大小和性質(zhì)(容性或感性)由其內(nèi)部生成的交流電壓幅值(Ui?)與電網(wǎng)連接點的系統(tǒng)電壓幅值(Us?)之間的關(guān)系決定 。

當(dāng)SVG輸出電壓幅值高于電網(wǎng)電壓(Ui?>Us?)時,SVG向電網(wǎng)發(fā)出容性無功功率,相當(dāng)于一個可調(diào)的電容器組,用于補(bǔ)償系統(tǒng)中的感性無功、抬高系統(tǒng)電壓 。

當(dāng)SVG輸出電壓幅值低于電網(wǎng)電壓(Ui?

當(dāng)兩者幅值相等時,SVG與電網(wǎng)之間基本沒有無功功率交換 。

這種基于電壓源的控制方式,使得SVG能夠像同步發(fā)電機(jī)一樣,向電網(wǎng)提供或吸收無功功率,但其響應(yīng)速度遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)的同步調(diào)相機(jī)或機(jī)械開關(guān)投切的電容器/電抗器組,通常可在2個工頻周期內(nèi)完成調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對電網(wǎng)無功的“實時”補(bǔ)償 。

1.2 在電網(wǎng)穩(wěn)定與電能質(zhì)量中的關(guān)鍵功能

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現(xiàn)代SVG的功能已遠(yuǎn)超單一的無功補(bǔ)償,其快速、靈活的控制能力使其成為提升電能質(zhì)量、保障電網(wǎng)穩(wěn)定的多功能平臺。

電壓穩(wěn)定與閃變抑制:SVG能夠?qū)崟r監(jiān)測電網(wǎng)電壓波動,通過快速的無功吞吐來穩(wěn)定電壓,有效抑制由大型工業(yè)負(fù)載(如電弧爐、軋鋼機(jī))啟?;蚨搪饭收系葦_動引起的電壓驟降、驟升和閃變問題,保障敏感設(shè)備的安全運行 。

功率因數(shù)校正:通過精確補(bǔ)償負(fù)載所需的感性或容性無功,SVG能夠?qū)㈦娋W(wǎng)的功率因數(shù)校正至接近1,這不僅可以減少線路和變壓器中的電流,降低有功損耗,還能避免因功率因數(shù)不達(dá)標(biāo)而產(chǎn)生的電力罰款,提升了電能利用效率 。

諧波治理:與傳統(tǒng)的無源補(bǔ)償裝置(如電容器)不同,后者在諧波環(huán)境下可能與系統(tǒng)電感發(fā)生諧振,放大諧波危害。而現(xiàn)代SVG采用高頻脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù),自身產(chǎn)生的諧波含量極低。更重要的是,通過先進(jìn)的控制策略,SVG可以作為有源電力濾波器(APF)使用,主動向電網(wǎng)注入與背景諧波大小相等、相位相反的補(bǔ)償電流,從而有效濾除系統(tǒng)中的諧波污染,凈化電網(wǎng)環(huán)境 。

暫態(tài)穩(wěn)定與振蕩阻尼:SVG的快速動態(tài)響應(yīng)能力(通常小于40毫秒)使其能夠在系統(tǒng)發(fā)生大的擾動(如線路故障)時,迅速提供無功支撐,防止電壓崩潰,從而提升電網(wǎng)的暫態(tài)電壓穩(wěn)定性。此外,通過對無功功率輸出進(jìn)行調(diào)制,SVG還能有效阻尼電力系統(tǒng)中的低頻功率振蕩 。

負(fù)序不平衡補(bǔ)償:在三相不平衡負(fù)載的情況下,SVG可以通過分相控制策略,對各相的無功進(jìn)行獨立補(bǔ)償,甚至補(bǔ)償部分負(fù)序有功電流,從而改善三相電壓和電流的不平衡度,提高電能質(zhì)量 。

SVG的多功能性使其成為一個綜合性的電能質(zhì)量解決方案。一個SVG裝置可以同時替代傳統(tǒng)的無功補(bǔ)償電容器、電抗器、有源濾波器等多種設(shè)備,這種功能集成不僅簡化了系統(tǒng)設(shè)計,也為用戶帶來了更高的投資回報率。

1.3 可再生能源時代對先進(jìn)SVG方案的迫切需求

隨著全球能源結(jié)構(gòu)向低碳化轉(zhuǎn)型,以風(fēng)能和太陽能為代表的可再生能源在電網(wǎng)中的滲透率迅速提高。然而,這些能源的并網(wǎng)也給電網(wǎng)的穩(wěn)定性帶來了前所未有的挑戰(zhàn),從而凸顯了對高性能SVG解決方案的迫切需求。

首先,可再生能源發(fā)電具有間歇性和波動性的特點。風(fēng)速和光照的瞬時變化會導(dǎo)致發(fā)電功率的劇烈波動,進(jìn)而引起電網(wǎng)電壓的頻繁波動。此外,風(fēng)機(jī)和光伏逆變器等電力電子設(shè)備在運行中自身也需要消耗或產(chǎn)生無功功率 。SVG的快速動態(tài)響應(yīng)能力,使其成為平抑這些波動、維持新能源場站并網(wǎng)點電壓穩(wěn)定的理想工具 。

其次,傳統(tǒng)以同步發(fā)電機(jī)為主的電力系統(tǒng)具有較大的轉(zhuǎn)動慣量,能夠自然地抵抗頻率和電壓的擾動。而可再生能源通過電力電子逆變器并網(wǎng),缺乏這種機(jī)械慣量,導(dǎo)致系統(tǒng)整體慣性降低,電網(wǎng)變得更加“脆弱”。SVG作為一種快速響應(yīng)的動態(tài)無功源,可以模擬同步發(fā)電機(jī)的部分特性,為電網(wǎng)提供快速的電壓支撐,從而增強(qiáng)弱電網(wǎng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 。

最后,各國日益嚴(yán)格的電網(wǎng)導(dǎo)則(Grid Codes)要求新能源場站必須具備一定的電網(wǎng)支撐能力,包括動態(tài)無功調(diào)節(jié)、電壓穿越(尤其是低電壓穿越LVRT和高電壓穿越HVRT)等。在電網(wǎng)電壓因故障而跌落或升高時,SVG能夠快速注入或吸收大量無功,支撐電網(wǎng)電壓,幫助新能源場站維持并網(wǎng)不脫網(wǎng),滿足并網(wǎng)要求 。

在這種背景下,SVG的角色已經(jīng)從過去主要應(yīng)用于工業(yè)場合、解決局部電能質(zhì)量問題的“問題解決者”,轉(zhuǎn)變?yōu)橹未笠?guī)模可再生能源并網(wǎng)、保障整個電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的“系統(tǒng)使能者”。這一角色的轉(zhuǎn)變,對SVG的性能、可靠性、功率密度和經(jīng)濟(jì)性提出了更高的要求,從而驅(qū)動了其核心技術(shù)——變流器拓?fù)浜凸β拾雽?dǎo)體器件——的持續(xù)創(chuàng)新與升級。

第二章:SVG變流器拓?fù)渑c技術(shù)路線的比較分析

SVG的核心是電壓源換流器(VSC),其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)直接決定了SVG的性能、成本和應(yīng)用范圍。SVG的技術(shù)路線經(jīng)歷了從簡單到復(fù)雜、從低電平到多電平的演進(jìn)過程,旨在以更高的控制復(fù)雜度和器件數(shù)量為代價,換取更優(yōu)異的輸出電能質(zhì)量、更高的電壓等級和更強(qiáng)的系統(tǒng)可靠性。

2.1 基礎(chǔ)的兩電平電壓源換流器(2L-VSC):結(jié)構(gòu)簡單與性能局限

兩電平VSC是所有VSC拓?fù)渲凶罨A(chǔ)的結(jié)構(gòu)。在三相系統(tǒng)中,它由三個橋臂構(gòu)成,每個橋臂由兩個可控功率開關(guān)器件(如IGBT)串聯(lián)組成,中點連接到交流側(cè)。每個橋臂只能輸出兩個電壓電平,即正或負(fù)的直流母線電壓的一半(+Vdc?/2 或 ?Vdc?/2)。

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優(yōu)勢

結(jié)構(gòu)簡單:器件數(shù)量最少,控制邏輯相對直接,技術(shù)成熟度高。

成本較低:在低功率、低電壓應(yīng)用中,其簡單的結(jié)構(gòu)帶來了顯著的成本優(yōu)勢,因此在配電網(wǎng)側(cè)的動態(tài)無功補(bǔ)償裝置(D-STATCOM)中仍有應(yīng)用 。

局限性

諧波含量高:兩電平輸出的方波或階梯波電壓含有大量的低次諧波,總諧波畸變(THD)非常高 。

需要大型濾波器:為了滿足并網(wǎng)的諧波要求,必須在交流側(cè)配置體積龐大、成本高昂的無源濾波器(LC或LCL),這極大地降低了系統(tǒng)的功率密度和經(jīng)濟(jì)性。

高 dv/dt 應(yīng)力:開關(guān)器件在每次開關(guān)時都會產(chǎn)生等于整個直流母線電壓的電壓階躍,產(chǎn)生極高的電壓變化率(dv/dt)。這不僅對開關(guān)器件本身、連接電纜和變壓器的絕緣造成巨大壓力,還會產(chǎn)生嚴(yán)重的電磁干擾(EMI)問題 。

電壓等級受限:由于開關(guān)器件直接承受全部直流母線電壓,系統(tǒng)的電壓等級受限于單個功率器件的耐壓水平,難以直接應(yīng)用于中高壓電網(wǎng)。

2.2 邁向多電平:三電平中點鉗位(3L-NPC)換流器

為了改善兩電平VSC的輸出波形質(zhì)量,三電平中點鉗位(Neutral-Point Clamped, NPC)拓?fù)鋺?yīng)運而生。它在每個橋臂中增加了兩個開關(guān)器件和兩個續(xù)流二極管(鉗位二極管),并將直流母線電容一分為二,引出中性點 。

優(yōu)勢

改善的輸出波形:每個橋臂可以輸出三個電壓電平(+Vdc?/2, 0, ?Vdc?/2)。與兩電平相比,三電平輸出的階梯波更接近正弦波,顯著降低了輸出電壓的諧波含量,特別是低次諧波 。

減小的濾波器尺寸:由于諧波性能的改善,所需濾波器的尺寸、重量和成本都得以減小 。

降低的 dv/dt 應(yīng)力:每個開關(guān)器件在開關(guān)時承受的電壓階躍僅為直流母線電壓的一半(Vdc?/2),dv/dt 應(yīng)力減半,降低了EMI和對絕緣的要求 。

更高的電壓等級:通過器件串聯(lián),NPC拓?fù)淠軌蜻_(dá)到比兩電平更高的電壓等級,成為中壓SVG的主流技術(shù)之一。

局限性

中點電位平衡問題:維持兩個串聯(lián)的直流側(cè)電容電壓嚴(yán)格相等(即中點電位不漂移)是NPC拓?fù)涞暮诵募夹g(shù)難題。不平衡的電容電壓會引入偶次諧波,影響系統(tǒng)性能,甚至導(dǎo)致器件過壓損壞。這需要復(fù)雜且精密的控制算法來解決 。

器件損耗不均:內(nèi)側(cè)和外側(cè)開關(guān)器件的開關(guān)頻率和導(dǎo)通損耗分布不均勻,可能導(dǎo)致熱量集中,增加了熱設(shè)計的復(fù)雜性。

可靠性問題:所有器件串聯(lián)在主回路中,且依賴于一個公共的直流母線。任何一個關(guān)鍵器件(開關(guān)或鉗位二極管)的失效都可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)的停機(jī),缺乏冗余能力 。

2.3 模塊化多電平拓?fù)涞呐d起:級聯(lián)H橋(CHB)與模塊化多電平換流器(MMC)

為了克服NPC拓?fù)涞木窒扌?,并向更高電壓、更大容量的領(lǐng)域邁進(jìn),模塊化多電平拓?fù)鋺?yīng)運而生。其核心思想是將多個低壓、小容量的功率子模塊(通常是H橋)串聯(lián)起來,共同合成所需的高壓輸出波形。其中,級聯(lián)H橋(Cascaded H-Bridge, CHB)和模塊化多電平換流器(Modular Multilevel Converter, MMC)是兩種最具代表性的技術(shù)路線 。

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級聯(lián)H橋(CHB):每相由多個獨立的H橋子模塊串聯(lián)而成,每個子模塊都有自己獨立的、隔離的直流電容電源。每個H橋可以輸出三個電平(+Vdc_cell?, 0, ?Vdc_cell?)。通過對各子模塊進(jìn)行移相PWM控制,可以在相輸出端疊加出階梯數(shù)極多的、非常接近正弦波的電壓波形 。因其結(jié)構(gòu)清晰、模塊化程度高、控制相對簡單且無需復(fù)雜的電容電壓平衡策略,CHB被廣泛認(rèn)為是中高壓STATCOM應(yīng)用中最具可行性和吸引力的拓?fù)渲?。

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模塊化多電平換流器(MMC):MMC的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,每相由上、下兩個橋臂構(gòu)成,每個橋臂由多個串聯(lián)的子模塊和一個橋臂電抗器組成。與CHB不同,MMC的所有子模塊共享一個公共的直流母線。MMC通過復(fù)雜的控制策略(包括子模塊電容電壓平衡控制、環(huán)流抑制等)來實現(xiàn)高質(zhì)量的波形輸出 。盡管控制更具挑戰(zhàn)性,但MMC在超高壓、大容量應(yīng)用(如高壓直流輸電HVDC和大型STATCOM)中展現(xiàn)出巨大潛力,被認(rèn)為是未來的主流技術(shù)方向 。

模塊化拓?fù)涞墓餐瑑?yōu)勢

卓越的電能質(zhì)量:通過大量電平的疊加,輸出電壓波形質(zhì)量極高,THD非常低,甚至可以省去交流側(cè)的諧波濾波器,顯著提升了功率密度 。

高度的模塊化與可擴(kuò)展性:系統(tǒng)電壓和功率等級可以通過增減子模塊的數(shù)量輕松實現(xiàn)擴(kuò)展,設(shè)計靈活,便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和維護(hù)。

高可靠性與冗余能力:模塊化的設(shè)計天然支持N+1或N+x冗余。當(dāng)某個子模塊發(fā)生故障時,系統(tǒng)可以快速將其旁路,而其余模塊繼續(xù)工作,保證了系統(tǒng)不間斷運行,極大地提高了可靠性,這是傳統(tǒng)集中式拓?fù)錈o法比擬的優(yōu)勢 。

低 dv/dt 應(yīng)力:每個子模塊的開關(guān)器件僅承受其自身的低直流電壓,系統(tǒng)的總 dv/dt 非常低。

這種從“器件受限”到“系統(tǒng)受限”的設(shè)計哲學(xué)轉(zhuǎn)變是革命性的。傳統(tǒng)拓?fù)涞男阅芷款i在于單個高壓功率器件的性能和可靠性。而模塊化拓?fù)渫ㄟ^系統(tǒng)架構(gòu)的創(chuàng)新,利用大量成熟可靠的低壓功率模塊構(gòu)建高壓系統(tǒng),將設(shè)計挑戰(zhàn)從開發(fā)極限性能的單個器件,轉(zhuǎn)移到對一個復(fù)雜的多模塊系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同控制和能量管理。這一轉(zhuǎn)變?yōu)閼?yīng)用新一代半導(dǎo)體技術(shù)(如SiC)在子模塊層面發(fā)揮其最大效能鋪平了道路。

2.4 拓?fù)浼夹g(shù)路線的綜合權(quán)衡與發(fā)展趨勢

下表總結(jié)了不同SVG變流器拓?fù)湓陉P(guān)鍵性能指標(biāo)上的對比。

表1:SVG變流器拓?fù)浼夹g(shù)路線綜合對比

特性指標(biāo) 兩電平 (2L-VSC) 三電平 (3L-NPC) 模塊化拓?fù)?(CHB/MMC)
結(jié)構(gòu)復(fù)雜度
電壓/功率等級 低壓/中小功率 中壓/中大功率 中高壓/大功率及超大功率
輸出波形質(zhì)量 (THD) 中等 優(yōu)異
dv/dt 應(yīng)力 中等
濾波器需求 中/小 小/無需
控制復(fù)雜度 高(需中點電位平衡) 極高(需子模塊均壓、環(huán)流抑制)
直流側(cè)管理 單一直流母線 分裂電容,需平衡 獨立電容(CHB)或復(fù)雜均壓(MMC)
可靠性/冗余能力 低(無冗余) 低(無冗余) 高(N+x冗余)
相對成本
典型應(yīng)用 配電網(wǎng)D-STATCOM 工業(yè)、輸電網(wǎng)SVG 輸電網(wǎng)、新能源并網(wǎng)大型SVG/STATCOM

技術(shù)發(fā)展趨勢清晰地表明,為了滿足現(xiàn)代電網(wǎng)對更高電壓、更大容量、更高電能質(zhì)量和更高可靠性的要求,SVG的技術(shù)路線正堅定地從集中式向模塊化多電平方向發(fā)展。兩電平拓?fù)渲饕窒抻诘蛪?、小容量市場。三電平NPC作為一項成熟技術(shù),在存量市場仍有應(yīng)用,但在新建的大型、關(guān)鍵項目中,正逐漸被模塊化方案所取代。CHB和MMC拓?fù)湟殉蔀楫?dāng)前和未來中高壓大容量SVG市場的主流和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線 。

第三章:寬禁帶半導(dǎo)體的范式轉(zhuǎn)移:SiC的價值主張

SVG拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的演進(jìn)為性能提升搭建了宏觀框架,而作為其核心的功率半導(dǎo)體器件,則從微觀層面決定了能量轉(zhuǎn)換的效率和速度。從硅(Si)基IGBT到碳化硅(SiC)MOSFET的轉(zhuǎn)變,是一場深刻的材料革命,它為SVG技術(shù)的下一次飛躍提供了物理基礎(chǔ)。

3.1 SiC相較于Si IGBT的根本性材料與性能優(yōu)勢

SiC作為第三代寬禁帶半導(dǎo)體的代表,其優(yōu)越的物理特性從根本上突破了傳統(tǒng)Si材料的性能極限 。

更寬的禁帶寬度 (Bandgap):SiC的禁帶寬度約為3.26 eV,是Si(1.12 eV)的近三倍。更寬的禁帶意味著電子需要更多的能量才能從價帶躍遷到導(dǎo)帶,這使得SiC器件具有極低的本征載流子濃度,從而表現(xiàn)出非常低的漏電流,并且能夠在遠(yuǎn)高于Si器件(通常極限為150°C)的結(jié)溫下可靠工作,典型值可達(dá)175°C甚至200°C 。

更高的臨界擊穿場強(qiáng) (Critical Electric Field):SiC的臨界擊穿場強(qiáng)是Si的約10倍。這意味著在承受相同電壓時,SiC器件的阻斷層(漂移區(qū))可以做得更薄,并且可以采用更高的摻雜濃度。根據(jù)功率器件的基本物理原理,導(dǎo)通電阻與漂移區(qū)厚度和摻雜濃度直接相關(guān)。因此,SiC器件能夠在實現(xiàn)相同耐壓等級的前提下,獲得比Si器件低一個數(shù)量級的單位面積導(dǎo)通電阻(RDS(on)??A),這是其實現(xiàn)超低導(dǎo)通損耗的核心原因 。

更高的熱導(dǎo)率 (Thermal Conductivity):SiC的熱導(dǎo)率約為Si的三倍。這意味著在產(chǎn)生相同功率損耗的情況下,SiC芯片內(nèi)部產(chǎn)生的熱量能夠更快速、更有效地傳導(dǎo)出去,從而降低器件的結(jié)溫溫升。這不僅提升了器件的可靠性,也為實現(xiàn)更高的功率密度(即在更小的體積內(nèi)處理更大的功率)奠定了熱學(xué)基礎(chǔ) 。

更高的電子飽和漂移速率 (Electron Saturation Velocity):SiC的電子飽和漂移速率是Si的兩倍,這使得SiC器件具有更快的開關(guān)瞬態(tài)響應(yīng)能力,是其實現(xiàn)超高開關(guān)速度的物理保障 。

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這些材料優(yōu)勢共同決定了SiC MOSFET作為功率開關(guān),在性能上全面超越了傳統(tǒng)的Si IGBT。

3.2 SiC MOSFET性能增益的量化分析

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將上述材料優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為具體的器件性能參數(shù),可以更直觀地理解SiC帶來的變革。以基本半導(dǎo)體(BASIC Semiconductor)的BMF80R12RA3(1200V/80A)SiC MOSFET模塊為例,其數(shù)據(jù)手冊揭示了卓越的開關(guān)特性 。

極低的導(dǎo)通損耗:與IGBT存在固有的飽和壓降(VCE(sat)?)不同,MOSFET在導(dǎo)通時呈現(xiàn)純阻性,其導(dǎo)通損耗由$P_{cond} = I_D^2 cdot R_{DS(on)}決定。BMF80R12RA3在25°C時的典型R_{DS(on)}$僅為15 mΩ 。在部分負(fù)載條件下,SiC MOSFET的導(dǎo)通損耗優(yōu)勢尤為明顯。

極低的開關(guān)損耗:開關(guān)損耗是決定器件高頻性能的關(guān)鍵。SiC MOSFET的開關(guān)損耗遠(yuǎn)低于同規(guī)格的Si IGBT,主要原因有二:

無尾流電流:Si IGBT作為雙極性器件,在關(guān)斷時存在少數(shù)載流子復(fù)合過程,產(chǎn)生明顯的“拖尾電流”,這導(dǎo)致了巨大的關(guān)斷損耗(Eoff?)。而SiC MOSFET是多數(shù)載流子器件,不存在此效應(yīng),關(guān)斷過程極為迅速,關(guān)斷損耗極低 。

極低的反向恢復(fù)損耗:在橋式電路中,一個開關(guān)管開通時,其對臂的續(xù)流二極管需要經(jīng)歷反向恢復(fù)過程。Si IGBT模塊中的硅基快恢復(fù)二極管(FRD)存在顯著的反向恢復(fù)電荷(Qrr?)和反向恢復(fù)電流(Irr?),這不僅在二極管自身產(chǎn)生巨大損耗(Err?),還會疊加到開通的IGBT上,急劇增大了其開通損耗(Eon?)。而SiC MOSFET的體二極管(或內(nèi)置的SiC肖特基二極管SBD)的反向恢復(fù)電荷幾乎為零,反向恢復(fù)損耗極小,從而也極大地降低了互補(bǔ)開關(guān)的開通損耗 。

極快的開關(guān)速度:得益于優(yōu)異的材料特性和更小的內(nèi)部寄生電容,SiC MOSFET的開關(guān)速度比Si IGBT快一個數(shù)量級。下表詳細(xì)列出了BMF80R12RA3模塊在不同工況下的開關(guān)特性實測數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是后續(xù)系統(tǒng)級性能分析的基礎(chǔ)。

表2:BMF80R12RA3 SiC MOSFET模塊開關(guān)特性(測試條件:VDC?=800V, RG(on)?=15Ω, RG(off)?=8.2Ω)

參數(shù) 單位 25°C, 80A (下橋) 25°C, 160A (下橋) 150°C, 80A (下橋) 150°C, 160A (下橋)
開通損耗 (Eon?) mJ 2.188 4.600 2.640 5.860
關(guān)斷損耗 (Eoff?) mJ 1.120 3.150 1.300 3.550
總開關(guān)損耗 (Etotal?) mJ 3.308 7.750 3.940 9.410
反向恢復(fù)損耗 (Err?) mJ 0.08 0.17 0.49 1.48
上升時間 (tr?) ns 28.8 40.0 25.6 35.2
下降時間 (tf?) ns 36.5 33.6 42.2 38.4
開通 di/dt kA/μs 2.22 3.18 2.50 3.64
開通 dv/dt kV/μs 11.73 8.74 13.58 4.60
關(guān)斷 dv/dt kV/μs 30.57 32.99 26.47 29.51

數(shù)據(jù)來源:BMF80R12RA3產(chǎn)品介紹文檔

表中數(shù)據(jù)清晰地展示了SiC MOSFET的快速開關(guān)能力(上升/下降時間在幾十納秒量級)和極高的電壓/電流變化率。值得注意的是,其體二極管的反向恢復(fù)損耗$E_{rr}$非常小,在25°C下僅為0.08 mJ至0.17 mJ,即使在150°C高溫下,也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)硅基二極管。正是這些優(yōu)異的器件級性能,為SVG系統(tǒng)層面的性能飛躍奠定了堅實的基礎(chǔ)。

第四章:SiC器件對SVG系統(tǒng)設(shè)計與性能的變革性影響

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SiC功率器件的引入,不僅僅是對傳統(tǒng)Si IGBT的簡單替換,它通過一系列連鎖反應(yīng),從根本上重塑了SVG系統(tǒng)的設(shè)計理念和性能邊界。這種影響體現(xiàn)在一個“良性循環(huán)”中:SiC的低損耗特性使其能夠工作在更高的開關(guān)頻率,而高開關(guān)頻率又進(jìn)一步帶來了系統(tǒng)功率密度、效率和動態(tài)響應(yīng)的全方位提升。

4.1 使能高頻化運行:對功率密度、無源元件及系統(tǒng)成本的影響

高開關(guān)頻率是SiC技術(shù)在SVG應(yīng)用中最核心的價值體現(xiàn)之一。

高頻化的物理基礎(chǔ):功率器件的總損耗主要由導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗構(gòu)成。開關(guān)損耗與開關(guān)頻率成正比(Psw?=(Eon?+Eoff?)?fsw?)。由于SiC MOSFET的開關(guān)能量(Eon?+Eoff?)遠(yuǎn)低于Si IGBT,因此在相同的散熱能力(即允許的總損耗)下,SiC系統(tǒng)可以運行在數(shù)倍于Si系統(tǒng)的開關(guān)頻率上 。例如,傳統(tǒng)基于IGBT的SVG系統(tǒng)開關(guān)頻率通常在20 kHz以下,而基于SiC的系統(tǒng)可以輕松達(dá)到80-100 kHz甚至更高 。

對無源元件的顛覆性影響:在VSC拓?fù)渲?,交流?cè)連接電抗器的尺寸與開關(guān)頻率和電流紋波直接相關(guān)。其基本關(guān)系式為 L≈4?ΔIL??fsw?Vdc??。從公式可見,電感值L與開關(guān)頻率$f_{sw}$成反比 。這意味著,當(dāng)開關(guān)頻率從20 kHz提升到80 kHz(提高4倍)時,為達(dá)到相同的電流紋波,所需的電感值可以減小到原來的1/4。電感器通常是SVG系統(tǒng)中體積最大、重量最重、成本最高的部件之一,其尺寸的急劇減小,直接帶來了整個SVG裝置體積和重量的大幅下降。同理,直流側(cè)支撐電容和交流側(cè)濾波電容的尺寸也受益于高頻化而減小。

功率密度的躍升與系統(tǒng)成本的降低:無源元件和散熱系統(tǒng)是決定SVG功率密度的兩大瓶頸。SiC的高頻特性解決了前者,其高效率特性(后文詳述)解決了后者。兩者共同作用,使得SiC SVG的功率密度(單位體積或重量所能處理的功率)得到革命性提升。功率密度的提升意味著更小的占地面積、更輕的重量、更簡便的運輸和安裝,這些都直接轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)總成本的降低,包括設(shè)備成本、土地成本和工程安裝成本。

4.2 通過損耗銳減重塑效率與熱管理

SiC器件的另一個核心優(yōu)勢是其極高的能量轉(zhuǎn)換效率,這對SVG的運行經(jīng)濟(jì)性和可靠性至關(guān)重要。

系統(tǒng)總損耗的顯著降低:通過一個在逆變電焊機(jī)(其核心也是VSC)中的仿真案例,可以直觀地對比SiC MOSFET與Si IGBT的系統(tǒng)級損耗差異。該仿真將基本半導(dǎo)體的BMF80R12RA3 SiC模塊與兩款傳統(tǒng)高速IGBT模塊在20 kW輸出功率下進(jìn)行對比 。結(jié)果顯示,即便SiC方案的開關(guān)頻率(80 kHz)是IGBT方案(20 kHz)的4倍,其H橋總損耗(321.16 W)仍比100A IGBT方案(596.6 W)低了約46%。這一結(jié)果極具說服力,它證明了SiC在實現(xiàn)高頻化的同時,還能大幅降低系統(tǒng)總損耗 。

系統(tǒng)效率的提升:損耗的降低直接轉(zhuǎn)化為效率的提升。在上述仿真中,SiC方案的整機(jī)效率達(dá)到了98.68%,相比IGBT方案的97.10%,提升了1.58個百分點 。對于動輒兆瓦級的電網(wǎng)級SVG而言,一到兩個百分點的效率提升意味著每年可節(jié)省大量的運行電費,顯著改善了項目的全生命周期經(jīng)濟(jì)性。

熱管理系統(tǒng)的簡化:電力電子設(shè)備的熱設(shè)計是決定其成本、體積和可靠性的關(guān)鍵。散熱系統(tǒng)的設(shè)計基礎(chǔ)是需要散發(fā)掉的功率損耗(PD?)。根據(jù)熱學(xué)基本公式 Tj?=Ta?+PD??Rth(j?a)?,其中Tj?是結(jié)溫,Ta?是環(huán)境溫度,$R_{th(j-a)}$是結(jié)到環(huán)境的總熱阻 [23, 24]。當(dāng)功率損耗$P_D$大幅降低時,為維持相同的結(jié)溫裕量,對散熱系統(tǒng)(即熱阻Rth(j?a)?)的要求也隨之降低。這意味著可以使用更小、更輕、成本更低的散熱器,甚至在某些情況下可以用自然風(fēng)冷替代強(qiáng)制風(fēng)冷,從而省去風(fēng)扇等運動部件,進(jìn)一步減小系統(tǒng)體積、降低噪音并提升系統(tǒng)可靠性 。

4.3 增強(qiáng)先進(jìn)拓?fù)涞膭討B(tài)響應(yīng)與可靠性

SiC的優(yōu)異特性與模塊化多電平拓?fù)湎嘟Y(jié)合,產(chǎn)生了1+1>2的協(xié)同效應(yīng)。

更快的動態(tài)響應(yīng):更高的開關(guān)頻率允許控制系統(tǒng)具有更高的帶寬。這意味著SVG能夠以更快的速度跟蹤電網(wǎng)的動態(tài)變化,對電壓跌落、負(fù)荷沖擊等事件做出更迅速、更精確的補(bǔ)償響應(yīng),從而進(jìn)一步提升其在維持電網(wǎng)穩(wěn)定方面的性能 。

提升模塊化系統(tǒng)的可靠性:在CHB和MMC等拓?fù)渲?,系統(tǒng)的整體可靠性取決于成百上千個子模塊的可靠性。SiC的應(yīng)用從兩個方面提升了子模塊的可靠性:

降低熱應(yīng)力:SiC器件的低損耗特性使其在同等工況下的溫升更低,而其材料本身又能承受更高的工作結(jié)溫(如175°C)。更低的工作溫度和更高的溫度裕量,顯著減小了器件的熱應(yīng)力,這是功率器件失效的主要原因之一 。

提升封裝可靠性:SiC器件的推廣也帶動了封裝技術(shù)的進(jìn)步。例如,采用熱膨脹系數(shù)與SiC芯片更匹配的氮化硅(Si3?N4?)AMB陶瓷基板,以及高溫?zé)Y(jié)技術(shù)(如銀燒結(jié)),可以大幅提升模塊的功率循環(huán)和溫度循環(huán)能力,使其能夠承受更劇烈的溫度波動,從而延長使用壽命 。

4.4 案例研究分析:從高頻工業(yè)應(yīng)用推演SVG性能

為了量化SiC相對于IGBT的系統(tǒng)級優(yōu)勢,傾佳電子綜合了基本半導(dǎo)體提供的兩組仿真數(shù)據(jù):一組是針對逆變電焊機(jī),另一組是針對電機(jī)驅(qū)動。這兩種應(yīng)用的核心都是VSC,其性能表現(xiàn)與SVG具有高度的可比性。

表3:SiC MOSFET 與 Si IGBT 在高頻應(yīng)用中的仿真性能對比

仿真場景 技術(shù)類型 開關(guān)頻率 (kHz) 單開關(guān)總損耗 (W) H橋/三相總損耗 (W) 系統(tǒng)效率 (%) 最高結(jié)溫 (°C) 最大輸出電流 (Arms)
場景一:恒定輸出功率
逆變焊機(jī) (20 kW) Si IGBT (100A) 20 149.15 596.6 97.10% - -
SiC MOSFET (BMF80R12RA3) 80 80.29 321.16 98.68% - -
電機(jī)驅(qū)動 (237.6 kW) Si IGBT (FF800R12KE7) 6 1119.22 6715.32 97.25% 129.14 300
SiC MOSFET (BMF540R12KA3) 12 242.66 1455.96 99.39% 109.49 300
場景二:恒定結(jié)溫極限 (Tj?≤175°C)
電機(jī)驅(qū)動 Si IGBT (FF800R12KE7) 6 2083.49 - - 175 446
SiC MOSFET (BMF540R12KA3) 12 766.98 - - 175 520.5

注:散熱器溫度設(shè)定為80°C。

數(shù)據(jù)解讀與價值提煉

效率與頻率的雙重突破:表中的“場景一”清晰地展示了SiC技術(shù)的顛覆性。在電機(jī)驅(qū)動應(yīng)用中,SiC MOSFET (BMF540R12KA3) 即使在兩倍于IGBT (FF800R12KE7) 的開關(guān)頻率下(12 kHz vs. 6 kHz),其單開關(guān)總損耗僅為IGBT的21.7%(242.66 W vs. 1119.22 W),系統(tǒng)效率提升了超過2個百分點,同時最高結(jié)溫還低了近20°C。這完美詮釋了SiC的“良性循環(huán)”:更高的頻率、更低的損耗、更低的溫度同時實現(xiàn)。

功率輸出能力的提升:表中的“場景二”揭示了另一個關(guān)鍵優(yōu)勢。當(dāng)兩種器件都工作在各自的散熱極限(結(jié)溫達(dá)到175°C)時,SiC系統(tǒng)能夠輸出的相電流(520.5 Arms)比IGBT系統(tǒng)(446 Arms)高出約16.7%。這意味著在相同的散熱條件下,采用SiC的SVG能夠提供更大的無功補(bǔ)償容量,或者說,在提供相同容量時,SiC方案的裕量更大,可靠性更高。

頻率與輸出能力的權(quán)衡:仿真數(shù)據(jù)還顯示,隨著開關(guān)頻率的提升,IGBT的輸出能力會急劇下降,因為開關(guān)損耗迅速成為主導(dǎo)。而SiC MOSFET由于開關(guān)損耗極低,其輸出能力隨頻率變化的曲線要平緩得多,能夠在數(shù)十乃至上百kHz的頻率下依然保持強(qiáng)大的電流輸出能力 。

綜上所述,SiC功率器件通過其在物理層面的根本性優(yōu)勢,為SVG系統(tǒng)帶來了效率、功率密度、動態(tài)響應(yīng)和可靠性的全方位、數(shù)量級的提升。這不僅僅是性能的線性改善,而是一場推動SVG技術(shù)進(jìn)入新紀(jì)元的范式轉(zhuǎn)移。

第五章:市場動態(tài)與未來技術(shù)路線圖

技術(shù)上的優(yōu)越性最終需要通過市場采納來體現(xiàn)其價值。當(dāng)前,全球SVG/STATCOM市場的發(fā)展趨勢清晰地印證了SiC技術(shù)正在從一個前沿概念轉(zhuǎn)變?yōu)樾袠I(yè)主流。

5.1 SiC基SVG的市場格局與增長軌跡

全球SVG/STATCOM市場正在穩(wěn)步增長,以應(yīng)對可再生能源并網(wǎng)和電網(wǎng)現(xiàn)代化的需求。根據(jù)市場研究報告,該市場的年復(fù)合增長率(CAGR)預(yù)計在5-6%左右 。市場的主要參與者包括西門子、日立能源、三菱電機(jī)、通用電氣等國際巨頭,以及國內(nèi)領(lǐng)先的電力電子企業(yè) 。

然而,一個更值得關(guān)注的細(xì)分市場趨勢是,專門針對“SiC基STATCOM功率模塊”的市場預(yù)測顯示出遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平的增長速度。據(jù)預(yù)測,該細(xì)分市場的CAGR高達(dá)13.7% 。這一顯著的增長率差異是一個強(qiáng)有力的市場信號,表明行業(yè)正在加速從傳統(tǒng)的硅基方案向SiC方案過渡。其背后的驅(qū)動力正是前文所分析的,SiC技術(shù)在滿足電網(wǎng)對更高效率、更高功率密度和更高可靠性的迫切需求方面所展現(xiàn)出的無與倫比的價值 。

5.2 SiC技術(shù)與先進(jìn)SVG拓?fù)涞膮f(xié)同演進(jìn):通往普適之路

未來SVG技術(shù)的發(fā)展將是先進(jìn)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與先進(jìn)半導(dǎo)體器件協(xié)同演進(jìn)的結(jié)果。

SiC賦能模塊化拓?fù)?/strong>:模塊化多電平拓?fù)洌–HB/MMC)的優(yōu)勢在于其可擴(kuò)展性和可靠性,而其性能的發(fā)揮則依賴于構(gòu)成它的每一個子模塊。SiC器件的應(yīng)用,使得每個子模塊可以做得更小、更輕、效率更高、可靠性更好。這種在基礎(chǔ)單元層面的性能提升,將會在系統(tǒng)層面被放大,最終形成一個在各項指標(biāo)上都全面領(lǐng)先的SVG系統(tǒng)。

高頻化驅(qū)動拓?fù)鋭?chuàng)新:SiC帶來的高頻化能力,不僅優(yōu)化了現(xiàn)有拓?fù)洌部赡艽呱碌耐負(fù)浣Y(jié)構(gòu)。更高的開關(guān)頻率可以進(jìn)一步減小甚至消除對大型無源濾波器的依賴,使得SVG系統(tǒng)更加緊湊和集成化,為分布式、模塊化的電能質(zhì)量治理方案開辟了新的可能性。

SiC MOSFET的高效率、高頻率特性與模塊化拓?fù)涞母呖煽啃?、高擴(kuò)展性相結(jié)合,形成了一個完美的互補(bǔ)。這種“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”的模式,正在推動SVG技術(shù)成為一種性能卓越、經(jīng)濟(jì)高效且高度可靠的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,為未來電網(wǎng)的穩(wěn)定運行提供堅實保障。

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深圳市傾佳電子有限公司(簡稱“傾佳電子”)是聚焦新能源與電力電子變革的核心推動者:
傾佳電子成立于2018年,總部位于深圳福田區(qū),定位于功率半導(dǎo)體與新能源汽車連接器的專業(yè)分銷商,業(yè)務(wù)聚焦三大方向:
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5.3 對系統(tǒng)設(shè)計者與技術(shù)采納者的戰(zhàn)略建議與展望

基于傾佳電子的全面分析,對SVG領(lǐng)域的從業(yè)者提出以下戰(zhàn)略性建議:

對于系統(tǒng)設(shè)計者

在新的中高壓、大功率SVG項目設(shè)計中,應(yīng)將基于SiC功率器件的模塊化多電平拓?fù)渥鳛槭走x技術(shù)路線,以確保產(chǎn)品在功率密度、效率和動態(tài)性能方面具備市場競爭力。

必須充分認(rèn)識到SiC MOSFET獨特的驅(qū)動要求。與Si IGBT相比,SiC MOSFET對柵極驅(qū)動電壓(通常為+18V/-4V)、驅(qū)動回路寄生電感的控制以及米勒效應(yīng)的抑制(如采用帶米勒鉗位功能的驅(qū)動芯片)有更嚴(yán)格的要求 。幸運的是,市場上已出現(xiàn)如基本半導(dǎo)體BTD5350、BTD5452R等專為SiC優(yōu)化的驅(qū)動IC,它們集成了米勒鉗位、短路保護(hù)、軟關(guān)斷等功能,極大地簡化了SiC的應(yīng)用門檻,保障了驅(qū)動的可靠性 。

應(yīng)充分利用SiC的高頻優(yōu)勢,在系統(tǒng)層面進(jìn)行協(xié)同優(yōu)化設(shè)計,以最大化地減小無源元件和散熱系統(tǒng)的體積與成本,從而實現(xiàn)最終產(chǎn)品的差異化優(yōu)勢。

對于技術(shù)采納者(電網(wǎng)公司、工業(yè)用戶)

在進(jìn)行設(shè)備選型和投資決策時,應(yīng)采用全生命周期成本(TCO)的評估模型。SiC基SVG雖然初始采購成本可能略高,但其更高的運行效率帶來的電能損耗節(jié)約、更高的功率密度帶來的占地和安裝成本節(jié)約,以及可能更高的可靠性帶來的運維成本降低,通常會使其在整個生命周期內(nèi)具有更優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性。

積極關(guān)注并試點部署集成儲能的混合型SVG(STATCOM-BESS)以及具備電網(wǎng)構(gòu)網(wǎng)(Grid-Forming)能力的先進(jìn)SVG。SiC技術(shù)的高效率和高功率密度特性,同樣是實現(xiàn)這些更先進(jìn)功能、提升系統(tǒng)集成度的關(guān)鍵。

展望未來,隨著SiC器件技術(shù)的不斷成熟、成本的持續(xù)下降以及產(chǎn)業(yè)鏈的日益完善,其在SVG領(lǐng)域的滲透率將繼續(xù)快速提升。SiC技術(shù)不僅將鞏固SVG在傳統(tǒng)輸配電和工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,還將推動其在微電網(wǎng)、直流配電、電動汽車超級充電站等新興領(lǐng)域的廣泛部署??梢哉f,掌握并善用SiC技術(shù),已成為SVG行業(yè)在未來十年贏得技術(shù)和市場競爭的勝負(fù)手。

審核編輯 黃宇

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